立式高溫熔塊電爐控制電源開關、主加熱工作 /停止按鈕,電壓、電流表,以便隨時觀察本系統的工作狀態,本產品采用可靠的集成化電路,工作環境好,抗干擾,溫度時爐體外殼溫度≤45℃大大提高了工作環境,微電腦程序控制,可編程序曲線,全自動升溫/降溫,運行中可以修改控溫參數及程序,靈活方便、操作簡單。
立式高溫熔塊電爐在裝爐時往往需要采用交叉對角裝爐的方式,這就出現了不可避免關爐門難的問題,而且箱式電爐的后墻還需要時常進行檢查、維修。更主要的是其生產效率低,單位耗能高。因此技術人員將原箱式電爐的有效加熱長度延長,并且爐后側也加長。不過對雖然加長了箱式電爐的有效加熱長度但并未增大其裝機容量。改變了箱式電爐的爐體形狀與結構,因此其加熱元件就需要重現做出布置。控溫點仍為一個加熱區,但測溫點位置有所變動。加熱室高度降低,加熱元件的分布改為6排,高度降低,爐頂拱形變更改,加熱容積增大。為保障爐溫均勻性,適當增加了功率,爐底功率進行了增加,以此來改善箱式爐均溫熱工性能。
立式高溫熔塊電爐工作原理:將一個漏斗式坩堝置于爐內,將配好的熔塊料直接從上邊投入坩堝內,坩堝底部有圓形孔流料口,由一根長塞棒與坩堝底部流料孔密封對接。通電加熱,在加熱時塞棒處于下壓狀態(在自身重力下),與流料孔密封接觸,保證加熱過程不外漏。加熱完成之后將塞棒向上提拉,開始放料。相反如果松開塞棒,則停止流料;如需不同流速,可采用不同直徑的短塞子與長塞棒成套來控制。當溫度上升到溫度時,熔塊成熔融狀態,由下面的流料孔(坩堝底部有個孔)自動流入下面的容器中。
技術參數
溫度項目
1600℃、1700℃
電壓V
380
控溫精度
±1度(集成化電路控制,無超調現象)
控制范圍為
50至1700度
測溫元件
熱電偶分度號B,測溫范圍0-1850度
發熱元件裝位置
垂直安裝于爐膛四周
爐溫均勻性
±1度(根據爐膛尺寸大小而定,大型爐膛可采用多點控溫)
坩堝材質
高純鋯石英
坩堝容積
1L/3L/5L/10L/15L/20L
控制
微電腦程序控制功能,可以輸入設定:可同時輸入多條曲線,使用時可任意調用
發熱元件
1800型硅鉬棒
放置、取出坩堝方式
頂部放置和取出
放料、出料方式
上裝、下出
升溫速率
升溫速率可自由調節,調節范圍:升溫速率每分鐘40度(40度/min)、慢升溫速率每小時1度(1度/h)
耐火材料
進口摩根纖維材料
冷卻結構
雙層爐殼,風冷;爐體溫度≤45度
計算機接口
RS485/RS232/USB
保修范圍及期限
電爐免費保修壹年,發熱元件、爐管、熱電偶不保修(發熱元件三個月內自然損壞免費更換)
隨機備件
發熱元件兩支、棒具兩套,說明書一份,合格證一份,高溫手套一副,坩堝鉗一個,不銹鋼鉤子一把。
可高溫加料、高溫溶液即時流出
1、控制精度:±1℃ 爐溫均勻度:±1℃(根據加熱室大小而定) 。
2、操作方便,可編程,PID自整定、自動升溫、自動保溫、自動降溫,無需值守;可另配與計算機通訊通過計算機操作電爐(啟動電爐、停止電爐、暫停升溫、設定升溫曲線、升溫曲線儲存、歷史曲線等),
3、升溫快(升溫速率1℃/h至40℃/min可調)。
4、節能(爐膛采用進口纖維制作而成,耐高溫、耐急熱急冷)
5、坩堝材質:高純鋯石英
6、爐體經精致噴塑耐腐蝕耐酸堿,爐體與爐膛隔離采用風冷爐壁溫度接近室溫
7、雙回路保護(超溫、超壓、超流、段偶、斷電等)
8、爐膛材料進口耐火材料,保溫性能好,耐溫高,耐急冷急熱
常用型號:
名稱 | 規格型號 | 坩堝容積(升) | 功率KW | 坩堝材質 | |||
1200℃ | 1400℃ | 1600℃ | 1700℃ | ||||
熔化爐 | AS-R1L | 1 | 8 | 8 | 8 | 10 | 石英或剛玉 |
AS-R3L | 3 | 10 | 10 | 10 | 12 | 石英或剛玉 | |
AS-R5L | 5 | 15 | 15 | 15 | 18 | 石英或剛玉 | |
AS-R10L | 10 | 18 | 18 | 18 | 20 | 石英或剛玉 | |
AS-R20L | 20 | 25 | 25 | 25 | 30 | 石英或剛玉 |
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