清洗機1.超聲波工作時間1-30分鐘任意可調(diào)，適合不同場合使用；

2.清洗溫度在20-80范圍內(nèi)任意可調(diào)。

3.清洗籃采用不銹鋼網(wǎng)篩氬焊成形，提高清洗效果。

4.清洗槽采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼一次沖壓成形，無焊接處，防水性能更好

清洗機   清洗機技術(shù)及的國內(nèi)外發(fā)展現(xiàn)狀

為提高零件及部件總成清潔度, 在清洗裝置中必須設置過濾器, 對清洗液進行嚴格的過濾, 因此過濾系統(tǒng)在中占有重要地位。根據(jù)過濾工藝、過濾精度不同, 過濾器可分為轉(zhuǎn)鼓過濾器、紙帶過濾器、袋式過濾器以及技術(shù)先進的自清潔式過濾器。干燥系統(tǒng)

零部件在清洗過后需要經(jīng)過干燥系統(tǒng)將自身的水份除掉, 以免生銹而影響裝配。干燥系統(tǒng)的除水方法包括吹干、烘干以及真空吸干等, 其中吹干法又包括壓縮空氣吹干、冷風吹干與熱風吹干, 真空吸干法技術(shù)先進, 除水效果。

除油系統(tǒng)

在清洗過程中, 油污從零件上被沖洗下來, 作為雜質(zhì)進入清洗液中, 如果不迅速排除, 將會削弱清洗效果, 因此除油系統(tǒng)是清*的重要組成部分。根據(jù)結(jié)構(gòu)及原理的不同, 應用于除油系統(tǒng)的設備包括網(wǎng)式除油機、差位除油器、盤式除油器、鏈式除油器等。

排渣系統(tǒng)

排渣系統(tǒng)主要負責收集處理濾液中所含的鐵屑、型砂等雜質(zhì)。該系統(tǒng)工作一般包括兩方面內(nèi)容, 即對進入沉渣箱內(nèi)污水中雜質(zhì)的清理和對過濾系統(tǒng)所濾除的雜質(zhì)的清理。后, 所得的雜質(zhì)都被收集到集渣箱中。

電控系統(tǒng)

電氣控制系統(tǒng)用于控制洗機的工作參數(shù), 以保障以上各大系統(tǒng)協(xié)調(diào)、安全、可靠、高效的運行。洗機的電控系統(tǒng)一般采用PLC (Programmable Logic Controller) 為主控系統(tǒng), 接近開關及壓力控制器測元件實現(xiàn) PLC的輸入, 再配以控制程序來實現(xiàn)工藝所要求的手動控制、全自動控制, 從而確保清機運行的穩(wěn)定可靠

排渣系統(tǒng)

排渣系統(tǒng)主要負責收集處理濾液中所含的鐵屑、型砂等雜質(zhì)。該系統(tǒng)工作一般包括兩方面內(nèi)容, 即對進入沉渣箱內(nèi)污水中雜質(zhì)的清理和對過濾系統(tǒng)所濾除的雜質(zhì)的清理。后, 所得的雜質(zhì)都被收集到集渣箱中。