IKN乳化機采用德國博格曼雙端面機械密封，在保證冷卻水的前提下，可24小時連續運行。而普通乳化機很難做到連續長時間的運行，并且普通乳化機不能承受高轉速的運行。可以處理量大，運轉更平穩，拆裝更方便,適合工業化在線連續生產，粒徑分布范圍窄，分散效果佳，*，物料*通過分散剪切。油墨印刷高速研磨分散機徐工：1-8-2-0-1-8-9-1-1-8-3

油墨印刷高速研磨分散機性能特點 徐工：1-8-2-0-1-8-9-1-1-8-3

油墨中傳統使用的填料如*、*、鋅鋇白等已經不能適應新的印刷技術的要求，超細碳酸鈣作為油墨生產中的高檔填料，在油墨中具有優異的分散性、透明性、*的光澤度和遮蓋力，以及在印刷中表現出的油墨吸收性和高干燥性，成為油墨生產中重要的填料之一。產品要求粒徑在80納米左右，關鍵是粒徑分布窄，在油性和水性溶劑中均有較好的分散性。

油墨印刷高速分散機的優點在于：通過控制懸浮液的溫度、進過IKN高剪切分散機控制攪拌速率等氣液傳遞，有效控制碳酸鈣晶核的成核速率；在碳化至形成一定的晶核數后，由晶核形成控制轉化為晶體生長控制，此時加入晶形調節劑控制各晶面的生長速率，從而達到形貌可控，繼續碳化至終點，加入分散劑調節粒子表面電荷得均分散的立方形納米碳酸鈣。將均分散的立方形納米*進行液相樹脂酸包覆處理，使碳酸鈣在溶劑墨中有良好的分散性和更高的透明度及光澤性。

油墨印刷高速研磨分散機技術參數

油墨印刷高速乳化機/油墨管線式濕法分散機

正常XX分散機的轉速為3000rpm，臥室直聯結構，運行時間長，容易造成軸的偏心，運轉不正常，需要專業的人員拆開內部結構更換。而且需要更換損害的乳化頭及軸  而我們IKN通過底座下面的皮帶輪對設備進行了1:4的增速，使速度XX可達12000rpm，正常的XX分散機定轉子一般是304不銹鋼的，而我們IKN常規設備采用了316L不銹鋼的，如果客戶物料有特殊要求我們可以提供碳化鎢鈷、氧化鋯、陶瓷、哈氏合金等材料加工成的定轉子，以確保達到客戶的使用要求。

油墨印刷高速分散機：IKN納米管線式三級高剪切分散機的核心部件是定子／轉子結構，轉子高速旋轉所產生的高切線速度和高頻機械效應帶來強勁的動能，使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械剪 切、液力剪切、離心擠壓、液層磨擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，使不相溶的固相、液相、氣相在相應成熟工藝的條件下，瞬問均勻精細地分散，經過高頻的循環 往復，終得到穩定的高品質產品。與三輥機、球磨機、砂磨機相比，高剪切分散機具有效率高、能耗低等顯著優點，是分散工藝的選。

使用說明

研磨分散機的細化作用一般來說要強于均質機，但它對物料的適應能力較強（如高粘度、大顆粒），所以在很多場合下，它用于均質機的前道或者用于高粘度的場合。

研磨式分散機是由膠體磨,分散機組合而成的高科技產品。

由具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。

第二級由轉定子組成。分散頭的設計也很好地滿足不同粘度的物質以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉子（乳化頭）和批次式機器的工作頭設計的不同主要是因為在對輸送性的要求方面，特別要引起注意的是：在粗精度、中等精度、細精度和其他一些工作頭類型之間的區別不光是轉子齒的排列，還有一個很重要的區別是不同工作頭的幾何學特征不一樣。狹槽數、狹槽寬度以及其他幾何學特征都能改變定子和轉子工作頭的不同功能。根據以往的慣例，依據以前的經驗工作頭來滿足一個具體的應用。在大多數情況下，機器的構造是和具體應用相匹配的，因而它對制造出終產品是很重要。當不確定一種工作頭的構造是否滿足預期的應用。

CMD2000系列的線速度很高，剪切間隙非常小，這樣當物料經過的時候，形成的摩擦力就比較劇烈，結果就是通常所說的濕磨。定轉子被制成圓椎形，具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。高質量的表面拋光和結構材料，可以滿足不同行業的多種要求。

設備等級：化工級、衛生I級、衛生II級、無菌級
電機形式：普通馬達、變頻調速馬達、防爆馬達、變頻防爆馬達、
電源選擇： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
電機選配件： PTC 熱保護、降噪型
研磨分散機材質：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti,氧化鋯陶瓷
研磨分散機選配：儲液罐、排污閥、變頻器、電控箱、移動小車
研磨分散機表面處理：拋光、耐磨處理
進出口聯結形式：法蘭、螺口、夾箍
研磨分散機選配容器：本設備適合于各種不同大小的容器

1 表中上限處理量是指介質為“水”的測定數據。

2 處理量取決于物料的粘度，稠度和終產品的要求。