YW-800型原位軸壓儀批發是依據《砌體工程現場檢測技術標準》（GB／T50315—2011）中第四節原位軸壓法生產的用于檢測建筑砌體抗壓強度的專門用儀器。該儀器它具有精度高、誤差小、測量準確等特點，是目前較為常用的一種檢測儀器。適用于推定240mm厚普通磚砌體的抗壓強度,是現場檢測磚砌體抗壓強度綜合評定的shouxuan設備。

1 用途和特點

YW-800型原位軸壓儀批發是依據《砌體工程現場檢測技術標準》(GB／T50315—2011)中第四節原位軸壓法生產的用于檢測建筑砌體抗壓強度的專門用儀器。該儀器它具有精度高、誤差小、測量準確等特點，是目前較為常用的一種檢測儀器。適用于推定240mm厚普通磚砌體的抗壓強度,是現場檢測磚砌體抗壓強度綜合評定的shouxuan設備。

特點:噸位大、數顯表一體式設計、示值精度高、峰值保持，數據保存。

2 YW-800型原位軸壓儀批發主要技術參數

額定壓力（Kn）                400/550/750

額定行程（mm）                 20

相對測量范圍（%）              20-80

示值相對誤差（%）              ±2

質量    （Kg）              104KG

3 結構特征及工作原理

原位壓力機放置示意圖如下圖所示：

1、手動油泵 2、壓力表 3、高壓油管 4、扁式千斤頂 5、鋼拉桿（共四根） 6、反力板 7、螺母 8、槽間砌體 9、砂墊層 H、槽間砌體高度

圖1所示，壓手動泵壓把，液壓油經油管一路與數字壓力表相通，另一路進入原位壓力機推動活塞上升，活塞推動蓋板對砌塊施加壓力。加壓至設計力值時停止。數字壓力表記錄下此時的壓力值，通過計算可求出砌體的抗剪強度。

4 操作方法

1、在測點上開鑿水平槽孔時，應符合下列要求：

上、下水平槽的尺寸應復合下表要求。

2、上、下水平槽應對齊。普通磚砌體，槽間砌體高度應為7皮磚；多孔磚砌體，槽間砌體高度應為5皮磚。

3、開槽時，應避免擾動四周的砌體；槽間砌體的承壓面應修平整。

在槽間安放原位壓力機時，應符合下列要求：

1、在上槽內的下表面和扁式千斤頂的頂面，應分別均勻鋪設濕細砂或石膏等材料的墊層，墊層厚度可取10mm。

2、應將反力板置于上槽孔，扁式千斤頂置于下槽孔，應安防四根鋼拉桿，并應使兩個承壓板上下對齊后，應沿對角兩兩均勻擰緊螺母并調整其平行度；四根鋼拉桿的上下螺母間的凈距誤差不應大于2mm。

3、正式測試前，應進行試加荷測試，試加荷載值可取預估破壞載荷的10%。應檢查測試系統的靈活性和可靠性，以及上下壓板和砌體受壓面接觸是否均勻密實。經試加荷載，測試系統正常后應卸荷，并開始正式測試。

4、正式測試時，應分級加荷。每級加荷可取預估破壞荷載的10%，并應在1min-1.5min內均勻加完，然后恒載2min。加荷至預估破壞荷載的80%后，應按原定加荷速度連續加荷，直至槽間砌體破壞。當槽間砌體裂縫急劇擴展和增多，壓力表數值明顯退回時，槽間砌體達到極限狀態。

5、測試過程中，發現上下壓板與砌體承壓面因接觸不良，致使槽間砌體呈局部受壓或偏心受壓狀態時，應停止測試，并應調整測試裝置，重新測試，無法調整時應更換測點。

6、測試過程中，應仔細觀察槽間砌體初裂裂縫與裂縫開展情況，并應記錄逐級荷載下的數顯表讀數、測點位置、裂縫隨荷載變化情況圖。

5 常規檢查

1.檢查油量

如活塞沒有*縮回到缸體內時，應首先通過油管連接至手動泵，逆時針方向擰松泵體上的卸荷閥，使液壓缸中的液壓油排回到手動泵儲油筒中。

擰開注油口蓋，檢查油量，如油不滿（儲油筒中應留有約1/5空間），可加注N32號耐磨液壓油。

2.排氣

液壓系統組裝好后，儲油筒、油管及液壓缸中常混有空氣，為使液壓系統正常，這些空氣必須排掉。方法是擰松注油口蓋，以便儲油筒內空氣排出。將手動泵放在比液壓缸稍高的地方，順時針擰緊卸荷閥，壓手動泵，使液壓缸活塞伸出至大行程，再打開卸荷閥，使活塞縮回，連續幾次即可。

3.檢查數字壓力表

按動數字壓力表的開關鍵,儀表開機顯示為零。如不為零可按清零鍵清零。若屏幕顯示 峰值 字樣,表示為峰值保持狀態。在該狀態下隨著壓力的變化儀表始終顯示大值。點動峰值鍵,顯示可以在峰值和實際壓力值之間轉換,當峰值顯示消失時,即為實際壓力值，在該狀態下顯示的壓力值跟隨壓力變化而變動。當顯示變暗或者背光變暗時,應及時打開壓力表后蓋，更換電池。因電池容量有限,每次測讀完畢應立即關斷電源,為延長電池使用壽命，該儀表具備15分鐘無操作自動斷電功能。