小型定量灌裝秤生產廠家
液體灌裝秤工作原理，液體灌裝秤初始工作狀態為:儀表處于正常重量顯示狀態，給料閥門處于關閉狀態。系統啟動后，稱重顯示控制器處于控制狀態同時實時顯示重量，系統首先檢測秤臺的灌裝位置是否有桶，若無桶，則系統不進入自動灌裝狀態；若有桶，系統先去皮，隨后降下灌裝頭至預定位置，下降到位且檢測開關動作后，稱重顯示控制器控制給料閥門打開，進行給料。

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 液體灌裝秤的主要功能：自動零點跟著、自動去皮；自動落差補償；

允差檢測；采用精確可靠的定值控制系統，在設計范圍內任意設置灌裝重量；

雙速或三速灌裝，慢速可調，速度快，精度高；友好的人秤界面，狀態顯示，出差報警；

灌裝頭自動升降；有桶檢測；搶頭碰撞保護，灌裝頭未對準桶口自動退會保護

；防滴漏裝置；防止誤操作控制功能，

聯鎖安全；可靠防爆。

主要由秤臺及輸送輥道、給料裝置、檢測開關、電控箱、稱重顯示控制器等組成。（防爆場合下，電控箱、電秤、稱重顯示控制器需要滿足相應防爆要求，其中常使用的防爆形式有本質安全型、隔爆型、正壓防爆型），其中秤體由底框、高精度稱重傳感器、秤臺組成

功能特點：

灌槍設計，帶有防殘液滴漏裝置，最大限度地保證灌裝完畢后無殘液滴漏，以防止物料對環境的污染。

灌槍自動提升功能：液面下灌裝方式時具有液面自動跟蹤功能，灌槍隨著液面的升高而自動提升，始終保持灌槍在液面下一定位置，灌裝完成后自動提起灌槍。

氣動球閥自動調節功能：根據灌裝重量自動調節開度，既提高了灌裝速度，又保障了灌裝精度。

智能控制儀表：自動衡器認證，AD轉換400Hz，高精度，10000e，60000d，支持多種現場總線，易集成。

設計有集氣罩裝置：可有效的防護操作人員免受有害氣體的損害。

快/慢雙速自動定量灌裝

液面上/液面下灌裝可選

氣動底閥及接液杯設計，防止物料滴漏

自動和手動可選擇

自動去皮功能

定值點可調節

自動診斷，故障報警

自鎖控制

產品設定存儲

提前量自動修正

允差自動檢測

低流速檢測

慢速超時檢測

灌槍提升自動跟蹤液面

中文操作界面，強大數據處理功能

  自動灌裝秤的特點是*的噴搶設計，易于操作，灌裝快速，準確。雙速加料，保證灌裝精度。操作安全，各種過程連鎖，保證操作安全。安裝簡便，只需用地腳螺栓固定設備，連物料管道電源和氣源，即可開始灌裝。

自動灌裝秤流程：

1、打開自動灌裝秤總電源，啟動自動灌裝秤儀表工作。

2、操作工人將灌裝桶移動防爆灌裝秤臺上，通過標準裝置對準桶口，用手按下啟動按鈕開關，自動灌裝秤頭自動下降后開始灌裝。

3、自動灌裝秤控制器發出灌裝信號，灌裝頭閥門打開，物料快速流入灌裝桶，開始快加料過程。

4、當自動灌裝秤灌裝量達到大提前量時，自動灌裝秤控制器發出慢速進料信號，關閉防爆灌裝秤快加料閥門，打開慢加料閥門。這時物料以較小的流量流入灌裝桶。

5、當自動灌裝秤灌裝量達到小提前量時，自動灌裝秤控制器發出停止信號，防爆灌裝秤頭口閥門全部關閉，灌裝頭自動抬升至防爆灌裝秤頂端。

6、自動灌裝秤控制器在確認灌裝重量在控制精度范圍內后，退出本次灌裝程序，準備下次灌裝。工人將灌裝好的料桶通過滾道移走，本次灌裝結束。

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