產(chǎn)品用途：
東莞線性5℃快速溫變試驗(yàn)箱適用航空航天產(chǎn)品、信息電子、儀器儀表、材料、電工、電子產(chǎn)品、各種電子元?dú)饧捌渌牧显诟邷亍⒌蜏亍⒏叩蜏乜焖僮兓沫h(huán)境下貯存、運(yùn)輸、使用時(shí)的適應(yīng)性試驗(yàn)。對產(chǎn)品的物理以及其他相關(guān)特性進(jìn)行環(huán)境模擬測試，測試后，通過檢測，來判斷產(chǎn)品的性能，是否仍然能夠符合預(yù)定要求，以便供產(chǎn)品設(shè)計(jì)、改進(jìn)、鑒定及出廠檢驗(yàn)用。
滿足以下標(biāo)準(zhǔn)：GB10592-1989高低溫試驗(yàn)箱技術(shù)條件、GB2423.1-1989低溫試驗(yàn)方法、GB2423.2-1989高溫試驗(yàn)方法
技術(shù)規(guī)格
| 產(chǎn)品型號 | LS-KSH-10 |
| 內(nèi)箱容積（L） | 150 | 225 | 408 | 800 | 1000 |
內(nèi)箱尺寸（mm）
寬W*高H*深D | 500 | 600 | 750 | 800 | 1000 |
| 600 | 750 | 850 | 1000 | 1000 |
| 500 | 500 | 650 | 1000 | 1000 |
外箱尺寸（mm）
寬W*高H*深D | 750 | 850 | 980 | 1250 | 1250 |
| 640 | 1810 | 1890 | 2050 | 2050 |
| 1450 | 1450 | 1580 | 1750 | 1950 |
| 性能 | 溫變速率℃/min | 1-25℃/min（可根據(jù)客戶需求定制） |
| 溫度范圍 | -70℃~+150℃（快速溫變-40℃~+85℃線性或非線性）
-70℃~+150℃（快速溫變-55℃~+85℃線性或非線性） |
| 溫度波動度 | ±0.5℃ |
| 溫度偏差 | ±2.0℃ |
| 內(nèi)箱材質(zhì) | SUS304優(yōu)質(zhì)不銹鋼 |
| 外箱材質(zhì) | 冷軋鋼板靜電噴涂表面處理或不銹鋼 |
| 保溫材質(zhì) | 高密度聚氨酯發(fā)泡+玻璃棉 |
| 冷凍系統(tǒng) | 原裝德國比澤爾半封閉壓縮機(jī)（水冷式）環(huán)保冷媒HFC-R404A、HFC-23 |
| 調(diào)溫方式 | 平衡調(diào)溫方式 |
| 加熱器 | 優(yōu)質(zhì)鎳鉻合金加熱器 |
| 鼓風(fēng)機(jī) | 離心風(fēng)機(jī) |
| 觀察窗 | 鍍加熱膜中空玻璃 |
| 溫度傳感器 | PT-100鉑電阻 |
| 控制器 | 觸摸屏可編程控制器 |
| 安全裝置 | 超溫保護(hù)、壓縮機(jī)超壓、斷路、過載保護(hù)、風(fēng)機(jī)過載保護(hù)、油壓保護(hù)、水塔缺水保護(hù)、漏電保護(hù) |
| 標(biāo)準(zhǔn)配件 | 觀察窗、電纜孔（Φ50mm孔或Φ100mm1個(gè)）隔層架2套 |
| 選配件 | RS-232C、記錄儀、特殊測試孔、特殊試樣架、增加的隔板 |
| 電源功率 | AC380V±10% 50/60Hz |
東莞線性5℃快速溫變試驗(yàn)箱箱體結(jié)構(gòu):
1、整個(gè)箱體采用整體結(jié)構(gòu)。
2、箱體內(nèi)側(cè)采用1.0mm進(jìn)口SUS304B不銹鋼板，
3、外側(cè)采用1.0mm 冷軋鋼板噴塑，保溫材料采用超細(xì)玻璃保溫棉。
4、大門密封采用雙層硅橡膠密封材料。
5、觀察窗為多層導(dǎo)電膜鋼化中空玻璃，尺寸大小為350×500mm為防止低溫時(shí)玻璃結(jié)霜，特設(shè)內(nèi)置式特制安全電壓發(fā)熱絲環(huán)繞加熱帶供電電壓36V，并設(shè)有照明燈，為觀察提供照明。
6、在箱體側(cè)面設(shè)有帶塞子的φ50mm測試孔，塞子材料為硅橡膠低發(fā)泡，能耐高低溫，兼具保溫效能。
7、在箱體工作室后側(cè)設(shè)置有一個(gè)空氣調(diào)節(jié)柜，在其間安裝 加濕器、蒸發(fā)器、電加熱器、風(fēng)機(jī)、風(fēng)機(jī)蝸殼等設(shè)備。
8、溫度傳感器置于出風(fēng)口。
9、試驗(yàn)箱內(nèi)的送風(fēng)方式為上送風(fēng)下回風(fēng)方式制冷系統(tǒng)
快速溫變試驗(yàn)箱制冷工作原理:
溫度快速變化試驗(yàn)箱高低制冷循環(huán)均采用逆卡若循環(huán)，該循環(huán)由兩個(gè)等溫過程和兩個(gè)絕熱過程組成。其過程如下：制冷劑經(jīng)壓縮機(jī)絕熱壓縮到較高的壓力，消耗了功使排氣溫度升高，之后制冷劑經(jīng)冷凝器等溫地和四周介質(zhì)進(jìn)行熱交換，將熱量傳給四周介質(zhì)。后制冷劑經(jīng)閥絕熱膨脹做功，這時(shí)制冷劑溫度降低。最后制冷劑通過蒸發(fā)器等溫地從溫度較高的物體吸熱，使被冷卻物體溫度降低。此循環(huán)周而復(fù)始從而達(dá)到降溫之目的。
