沖壓工藝應變分析儀AutoGrid®comsmart通過應變分析保證金屬深拉伸工藝質量沖壓應變分析儀已成為檢測金屬深拉伸工藝的重要的一部分

沖壓工藝應變分析儀AutoGrid®comsmart 

通過應變分析保證金屬深拉伸工藝質量

沖壓應變分析儀已成為檢測金屬深拉伸工藝的重要的一部分。 測量的應變數據用于表征成形過程的安全裕度。 實際應變值與鈑金材料的可成形性極限 (FLC) 的比較能夠確保比較穩定高效的深拉伸工藝。 AutoGrid® 測量技術已成為沖壓廠工業環境中應變分析的成熟解決方案。 AutoGrid® comsmart 為高精度應變測量的應用提供自動化、用戶友好的解決方案。 自主測量頭保證操作方便； 它由電池供電且無需電纜。

沖壓應變分析儀AutoGrid® comsmart 自主測量頭保證操作方便； 它由電池供電且無需電纜。一個按鈕觸發器記錄一組 4 臺同步攝像機，分辨率為 500 萬像素。 數據可以在線傳輸或存儲以備后用。 集成顯示器允許在測量模式下進行視覺圖像控制。

沖壓應變分析儀AutoGrid® comsmart 的功能：

輕巧緊湊的碳纖維外殼

單次拍攝 2000 萬像素

測量時不需要連電腦

帶距離控制的大液晶取景器

觸摸屏操作界面

集成 LED 照明

無電纜操作

沖壓應變分析儀AutoGrid® comsmart 提供的解決方案：

模具制造

沖壓質量控制

沖壓過程監控的數據分析

工程問題解決

成形性模擬的驗證

AutoGrid® 軟件自動執行快速的圖像處理和應變計算。 提供全面的可視化選項，并可根據模板生成定制報告。 使用自定義模板或現有模板文件記錄 QA 系統自動生成的報告。 鈑金成型中的實驗應變分析需要在應用成型過程之前對板材進行物理標記。

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產品包括各類激光器、光電調制器、光學測量設備、精密光學元件等，涉及應用領域涵蓋了材料加工、光通訊、生物醫療、科學研究、國防及更細分的前沿市場如、生物顯微、物聯傳感、精密加工、激光制造等；可為客戶提供完整的設備安裝，培訓，硬件開發，軟件開發，系統集成等優質服務。

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