真空乳化機主要作用是達到真空下,加速物料分散以及反應時間,使物料無氣泡下完成更細致的分散。
設 備 介 紹
ZK標準系統的處理量有1L、2L、5L、10L等系列,能在真空或壓力環境下,實現物料的分散、乳化、均質、混合等工藝過程。可配備多種高效宏觀攪拌器、高剪切均質乳化機以及可靠的真空密封系統和溫控系統,多種傳感檢測系統能在實驗室環境模擬工業化生產。
ZK系列真空乳化機反應器優勢(恒溫密閉超聲波反應器)
設備高度模塊化設計,可以選裝各種系統
德國進口高速馬達,長壽命設計,運轉穩定
整機結構設計合理,選材精良,精密的乳化系統
無級調速,最高轉速可達28000rpm,最高為您提供27m/s的剪切線速度
滿足您不同的工作環境(密閉、敞開、常壓、真空)
過載保護、雙重防護絕緣、給您安全保障
工作頭采用不銹鋼材質,可重復使用,符合GMP衛生標準
應 用 范 圍
【物料粘度】:≤10000 cps
【生產能力】:0.5-10L
【應用領域】: 分散、攪拌、均質乳化、反應、發酵、膏霜制備、高分子聚合、合成反應等.
【適用物料】:固體與液體,液體與液體混合形成溶液、膠體、懸濁液或乳濁液的過程皆可使用;如果汁、湯料、乳制品組織勻漿、化妝品、表面活性劑、瀝青、乳化劑、油田化學品等千余種物料。
型號 | ZK-1L | ZK-2L | ZK-5L | ZK-10L | ||
電源 | 220V/50/60HZ | |||||
小攪拌量 | 100ml | 100ml | 500ml | 500ml | ||
小乳化量 | 400ml | 800ml | 2000ml | 5000ml | ||
大處理量 | 1000ml | 2000ml | 5000ml | 100000ml | ||
高工作溫度 | 120°(可選配250℃配置) | |||||
加熱方式 | 水浴、油浴循環 | |||||
可達真空 | -0.095Mpa | |||||
處理粘度 | 70000CP | |||||
攪拌機功率 | 120W | 150W | 150W | 300W | ||
攪拌機轉速 | 0-200rpm | |||||
槳葉配置 | 錨式刮壁攪拌槳 | |||||
刮板材質 | 硅橡膠(PTFE硬刮壁可選) | |||||
乳化均質機功率 | 710W | 710W | 1300W | 1300W | ||
乳化均質機轉速 | 10000~28000rpm | 5000~30000rpm | ||||
乳化工作頭型號 | 25DG | 25DG | 25DG | 25DG | ||
反應釜蓋開口 | 均質機口+投料口+測溫口+真空口+3個備用扣 | |||||
支架升降方式 | 電動升降 | |||||
支架升降形成 | 230mm | 230mm | 280mm | 280mm | ||
接觸物料材質 | SUS316L不銹鋼+PTEF+硅硼玻璃夾層容器 | |||||
反應釜體材質 | 硅磞玻璃夾層容器(SUS316L不銹鋼容器可選) | |||||
真空口外徑 | 10mm | |||||
夾層進口、出口 | 12mm | |||||
外包裝尺寸 | 460×410×900mm | 480×420×900mm | ||||
重量 | 35KG | 37KG | 40KG | 45KG | ||
包裝方式 | 木箱包裝 |
真空乳化機設備模塊化設計,任何系統可靈活組合。任意添加其他你需要的定制功能
不銹鋼反應釜、電動升降、PH計、電導率儀、冷凝器、真空泵、恒溫水浴循環鍋
普通乳化機對粉狀物質在液相中的粉粹、分散、混合或反應采用的是機械攪拌,其處理時間和過程將非常長,特別是對于直徑小于10um的固體粒子在液體中的分散,因粒子在攪拌過程中的混合速率及質量轉移速率都已達到極限值而變成常量,此時即使再加強攪拌的速率,其反應也不會有改善。
ZK真空玻璃反應釜就是利用攪拌機與分散機達到前處理的效果,再采用超聲波的分散、粉粹、活化等多重交應,其作用可破壞溶劑結構,改善反應活性,分散粉粹粒子,使其線度進一步縮小。經現場實驗,超聲波反應釜對粉狀物質在液相中的超細級粉粹和納米分散能起到了明顯的作用,同時對粉狀物質參與的反應、乳化反應和均相反應等也能起到加速反應的作用。
ZK系列真空乳化反應釜主要作用是達到真空下,加速物料分散以及反應時間,使物料無氣泡下完成更細致的分散。
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