武漢步入式恒溫恒濕試驗室是一種特殊的試驗設備，旨在提供恒定且精確的溫濕度條件，用于測試產品在高低溫或濕熱環境下的性能，以滿足高精度實驗、實驗研究和生產過程中對溫濕度要求較高的測試。

武漢步入式恒溫恒濕試驗室采用對稱式風道設計，具有濕熱和低溫兩種試驗功能。濕熱試驗功能通過致冷揮發器、離心加濕器、貫流風機、電加熱器及引流擋板等實現，而低溫試驗功能則通過冷凝揮發器和離心風機來完成。這種設計可以確保試驗室內溫度和濕度的均勻分布，從而提供穩定可靠的測試環境。

試驗室的溫度范圍通常可達-70℃～150℃，濕度范圍通常為10%～98%R.H。精度范圍方面，溫度可達到±0.1℃，濕度可達到±1%R.H。此外，試驗室還具備波動均勻度≤±0.5℃/≤±2℃的特點，以確保測試結果的準確性和可靠性。

步入式恒溫恒濕試驗室有多種容積尺寸可供選擇，如2立方、4立方、8立方、12立方和18立方等，以滿足不同規模和需求的測試任務。同時，試驗室還具備高度的自動化和智能化特點，可方便地進行操作、監控和數據記錄。

武漢步入式恒溫恒濕試驗室的特點：

一、設備外觀與結構設計：

1、高質感外觀：機體采用圓弧造型，表面經過處理，如霧面條紋或噴塑處理，整體外觀高質感、新穎美觀。

2、大型觀察窗：設有大型復層玻璃或三層真空鍍膜視窗，視野寬廣明亮，附帶照明燈和防汗電熱器裝置，確保在任何時候都能清晰地觀測到試驗中的試品狀態。

3、箱門設計：箱門采用雙層隔絕氣密設計，有效隔絕內部溫度泄漏，確保試驗環境的穩定性。

二、溫濕度控制與環境模擬：

1、寬范圍溫濕度控制：具有超寬的溫濕度范圍，溫度范圍可達-70℃～150℃，濕度范圍通常為20%～98%R.H，滿足各種復雜的測試需求。

2、精度與穩定性：溫濕度控制精度高，溫度控制精度可達±0.01℃，濕度精度±2.5%R.H，同時溫濕度的波動和均勻度也達到了較高的水平。

3、獨立的溫濕度系統：升溫、降溫、加濕、除濕系統獨立，提高了效率，降低了測試成本，并有助于延長設備壽命。

三、操作與控制系統：

1、友好的操作界面：采用觸摸式彩色液晶操作屏，支持中、英、日文切換，界面友好，操作簡單易學。

2、程序設定與保存：提供100個程序供用戶設定和保存，方便用戶根據自己的需求進行靈活調整。

3、完善的安全保護：具備完善的安全保護裝置，確保試驗過程的安全可靠。

四、應用與用途：

1、大型零件測試：適用于產業界大型零件、半成品、成品進行溫濕度環境測試，滿足多種不同條件的測試規范。

2、多樣的測試規范：提供多種不同條件的測試規范，滿足多樣化的測試需求。

技術規格：

1、型號：步入式恒溫恒濕試驗箱GT-BIM-01Y

2、內容積（L）m3：6m3  8m3  12m3  24m3  48m3  110m3（可定制）

3、工作室尺寸：按需定制

4、調溫調濕方式：平衡調溫調濕方式（BTHC）PID智能調節

5、產 品 性 能：風冷式，空載時機器氣冷式室溫在常溫25℃。

6、溫度范圍：-40℃~+85℃ B:-20℃~+85℃ C:-60℃~+85℃ D:-70℃~+85 高溫也可以選擇：+100℃、+125℃、+150℃

7、濕度范圍：20%~98%R.H（10%~98%R.H，5%~98%R.H；為特殊條件需定制）

8、溫度分布均勻度：≤±2℃

9、溫/濕度控制波動度：±0.5℃ / ≤±3%R.H

10、溫/濕度偏差：≤±2℃ / 75%R.H <±5%R.H , 75%R.H ≥±3%R.H，

11、升溫速率：約2℃ / 分鐘; 空載（溫度速率2～25℃ / 分鐘 線性/非線性 為特殊條件需定制）

12、降溫速率：約0.7～1.7℃ / 分鐘; 空載（溫度速率2～25℃ / 分鐘 線性 / 非線性 為特殊條件需定制）

13、內/外殼材料：SUS304不銹鋼 / 庫板或者防銹處理冷軋鋼板噴塑或SUS304拉絲不銹鋼

14、制冷方式：全密閉式雙段壓縮機(風冷式) / 德國比澤爾BITZER壓縮機或者德國GEA博客壓縮機(水冷式)

15、控制系統/分辨率：臺通TATO / 韓國TECH三元 / 0.01℃ / 0.1%R.H

16、環境溫度/濕度：風冷+5℃~+26℃，水冷5℃~+35℃ / ≤85%RH

17、電源：380VAC±10% 50/60Hz

應用領域：

一、材料科學：模擬各種溫濕環境，測試材料的耐久性、穩定性及性能變化。

二、電子電器：對電子產品進行長時間運行、高溫老化、低溫冷凍等測試，確保產品質量和可靠性。

三、醫藥生物：模擬人體內部的溫濕度環境，用于藥品的穩定性測試和生物制品的保存。

四、食品飲料：模擬食品貯存、加熱、冷藏等條件，評估食品安全和質量。

五、工業電子、光伏、塑料、五金、化工等行業：通過模擬虛擬氣候環境試驗，判斷產品性能是否滿足預定要求，輔助產品設計、改進、鑒定和出廠檢驗。