柜體及門板整體采用1.2mm優質冷軋鋼板經機床裁剪、沖壓、折彎、氣體保護焊接制作而成，表面經除油、酸洗、磷化等防銹工藝處理，再經環氧樹脂噴塑工藝處理，具有耐強酸堿、耐腐蝕、耐沖擊、韌性強等特點。

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中 

試劑柜、儲物柜、儀器柜

（一）產品技術要求

全鋼工藝制作，線條柔和，承重性好，組合靈活，利于維修，便于安裝運輸,外形設計美觀大方;外形尺寸誤差值：長、寬、高≤3mm；柜體對角線或框架對角線≤1000mm，鄰邊垂直度允許誤差值≤3mm，鄰邊垂直度允許誤差值≤4mm。

（二） 工藝要求：

 2.1 柜體及門板整體采用1.2mm優質冷軋鋼板經機床裁剪、沖壓、折彎、氣體保護焊接制作而成，表面經除油、酸洗、磷化等防銹工藝處理，再經環氧樹脂噴塑工藝處理，具有耐強酸堿、耐腐蝕、耐沖擊、韌性強等特點。鋼材表面平整光滑，不允許有明顯焊疤、鼓泡、凹陷、壓痕、劃痕、裂痕、麻點、崩角和刃口等缺陷。鉆孔位置由模具定位。切割、鉆孔和倒角應去毛刺。其中門板采用拼接形式制作，內部鑲嵌5mm厚安全玻璃，線條優美，外形美觀。層板采用相同材料及工藝制作，采用防腐支撐，可靈活調整高度。

2.2拉手、鉸鏈：采用防腐合金材料制作，達到五金行業標準。拉手采用一字隱形拉手。

2.3可調腳：特制ABS調整腳，底襯防水尼龍六角套環，防滑防震防腐蝕，可調整高度30-50mm,可承重300公斤以上。并配有承重螺母。

器皿柜（全鋼結構）

（一）產品技術要求

全鋼工藝制作，線條柔和，承重性好，組合靈活，利于維修，便于安裝運輸,外形設計美觀大方;外形尺寸誤差值：長、寬、高≤3mm；柜體對角線或框架對角線≤1000mm，鄰邊垂直度允許誤差值≤3mm，鄰邊垂直度允許誤差值≤4mm。

（二） 工藝要求：

 2.1 柜體及門板整體采用1.2mm優質冷軋鋼板經機床裁剪、沖壓、折彎、氣體保護焊接制作而成，表面經除油、酸洗、磷化等防銹工藝處理，再經環氧樹脂噴塑工藝處理，具有耐強酸堿、耐腐蝕、耐沖擊、韌性強等特點。鋼材表面平整光滑，不允許有明顯焊疤、鼓泡、凹陷、壓痕、劃痕、裂痕、麻點、崩角和刃口等缺陷。鉆孔位置由模具定位。切割、鉆孔和倒角應去毛刺。其中門板采用拼接形式制作，內部鑲嵌5mm厚安全玻璃，線條優美，外形美觀。

2.2 層板：采用1.2mm優質冷軋鋼板制作。配以多種規格的孔徑，方便各類玻璃器皿的安放,采用防腐支撐，可靈活調整高度,底層配有接水盤，防止玻璃器皿殘留的水滴直接接觸柜體，可有效阻止對柜體的腐蝕破壞。

2.3拉手、鉸鏈：采用防腐合金材料制作，達到五金行業標準。拉手采用一字隱形拉手。

2.4可調腳：特制ABS調整腳，底襯防水尼龍六角套環，防滑防震防腐蝕，可調整高度30-50mm,可承重300公斤以上。并配有承重螺母。

氣瓶柜（全鋼結構）

（一）產品技術要求

全鋼工藝制作，線條柔和，承重性好，組合靈活，利于維修，便于安裝運輸,外形設計美觀大方;外形尺寸誤差值：長、寬、高≤3mm；柜體對角線或框架對角線≤1000mm，鄰邊垂直度允許誤差值≤3mm，鄰邊垂直度允許誤差值≤4mm。

（二） 工藝要求：

 2.1 柜體及門板整體采用1.2mm優質冷軋鋼板經機床裁剪、沖壓、折彎、氣體保護焊接制作而成，表面經除油、酸洗、磷化等防銹工藝處理，再經環氧樹脂噴塑工藝處理，具有耐強酸堿、耐腐蝕、耐沖擊、韌性強等特點。鋼材表面平整光滑，不允許有明顯焊疤、鼓泡、凹陷、壓痕、劃痕、裂痕、麻點、崩角和刃口等缺陷。鉆孔位置由模具定位。切割、鉆孔和倒角應去毛刺。其中門板上端部分處采用設備進行開孔處理，內部鑲嵌5mm厚安全玻璃，四周采用橡皮條進行包邊工藝處理，可直觀查看鋼瓶氣壓表的相關數值。

2.2氣瓶固定架采用30*30*2方管制作，氣瓶采用帆布固定，固定帶能夠有效的固定氣體鋼瓶，防止其傾倒。

2.3 柜體翻板：采用2mm后優質冷軋鋼板制作，*的翻板結構設計可以輕松方便的實現氣瓶的更換與固定，

2.4鉸鏈：采用防腐合金材料制作，達到五金行業標準。

2.5可調腳：特制ABS調整腳，底襯防水尼龍六角套環，防滑防震防腐蝕，可調整高度30-50mm,可承重300公斤以上。并配有承重螺母。