在輪胎半成品擠出生產線上，剛擠出膠片的溫度95℃ -100 ℃之間，在傳統生產工藝中，現場操作人員，大多靠手持測量工具測量或者切下一段膠片離線測量，造成實際測量的實時差從而造成原材料的生產浪費。橡膠擠出斷面檢測系統，采用LMI Slecom激光傳感器為主要測量部件，以解決輪胎半成品質量控制節能降耗為目的，在世界各大輪胎廠，都有不同程度的應用。
在輪胎半成品擠出生產線上，剛擠出膠片的溫度95℃ -100 ℃之間，在傳統生產工藝中，現場操作人員，大多靠手持測量工具測量或者切下一段膠片離線測量，造成實際測量的實時差從而造成原材料的生產浪費。橡膠擠出斷面檢測系統，采用LMI Slecom激光傳感器為主要測量部件，以解決輪胎半成品質量控制節能降耗為目的，在世界各大輪胎廠，都有不同程度的應用。 線激光實時檢測胎面相關數據，即時對比關鍵點，現場顯示并參與控制。解決離線不能快速處理，降低損耗，提高生產效率。 傳感器最小檢測距離（傳感器到物料之間的距離） 200mm 線傳感器最小測量頻率（在所有寬帶條件下） 300Hz 最小測量間距（假設生產線速度為30m/min） 5mm 測量物料厚度 50mm 測寬物料寬度（二胎側二胎限邊之間的距離） 560mm 單條胎側 230mm，最小75mm 寬度測量精確度 0.13mm 厚度測量精確度 0.15mm （注：可根據不同測量范圍和精度要求進行設備定制型號和特殊應用需求） 實際應用輪胎半成品質量檢測 
實際顯示斷面及錯誤報警： 
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