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NDW—100微機(jī)控制扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)

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一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介:微機(jī)控制扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)是由加載系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)、數(shù)字式數(shù)據(jù)采集處理系統(tǒng)及計(jì)算機(jī)測(cè)量控制顯示系統(tǒng)等組成,適用于對(duì)金屬材料、非金屬材料以及各類構(gòu)件如軸、雙金屬材料零部件、結(jié)合件等靜態(tài)扭轉(zhuǎn)力學(xué)的性能測(cè)試

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一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介:

微機(jī)控制扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)是由加載系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)、數(shù)字式數(shù)據(jù)采集處理系統(tǒng)及計(jì)算機(jī)測(cè)量控制顯示系統(tǒng)等組成,適用于對(duì)金屬材料、非金屬材料以及各類構(gòu)件如軸、雙金屬材料零部件、結(jié)合件等靜態(tài)扭轉(zhuǎn)力學(xué)的性能測(cè)試。該機(jī)采用臥式結(jié)構(gòu),計(jì)算機(jī)屏幕顯示,F(xiàn)ineTest數(shù)字式數(shù)據(jù)采集控制系統(tǒng),全數(shù)字交流伺服系統(tǒng)組成。具有加載均勻、穩(wěn)定、無(wú)沖擊現(xiàn)象、數(shù)據(jù)采集控制準(zhǔn)確的特點(diǎn)。

試驗(yàn)測(cè)試功能:WindowsXP中文操作平臺(tái),實(shí)現(xiàn)扭矩、扭轉(zhuǎn)角度、變形的多種控制。使用以圖形為界面的視窗式操作系統(tǒng),可設(shè)定顯示屏幕及操作面板;可設(shè)定試驗(yàn)速度及各種控制參數(shù);可實(shí)時(shí)顯示基本試驗(yàn)結(jié)果;可實(shí)時(shí)顯示試驗(yàn)過(guò)程各種相關(guān)參數(shù)圖形;可實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)診斷并顯示診斷結(jié)果。試驗(yàn)機(jī)實(shí)現(xiàn)分級(jí)管理權(quán)限,不同的用戶可進(jìn)入不同的管理界面、分三級(jí)用戶管理權(quán)限。

整機(jī)利用全數(shù)字交流控制系統(tǒng)及FineTest數(shù)字式數(shù)據(jù)采集處理系統(tǒng),光電編碼器采集試樣的扭轉(zhuǎn)角度。

本試驗(yàn)機(jī)符合JB/T9370—2007《扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)技術(shù)條件》及GB10128—2007《金屬材料 室溫扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)方法》數(shù)據(jù)處理的相關(guān)要求。

用戶也可以提供相關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),按照用戶提供的標(biāo)準(zhǔn)實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)方式的控制以及相關(guān)數(shù)據(jù)采集及處理。

二、主要技術(shù)指標(biāo):

1、扭矩:100N?m;

2、測(cè)量范圍:1~100N?m

3、試驗(yàn)扭矩示值相對(duì)誤差:≤±1%

4、試驗(yàn)扭矩重復(fù)性相對(duì)示值誤差:≤0.5%

5、扭矩分辨力:扭矩的1/200000,不分檔

6、夾頭間移動(dòng)距離(加長(zhǎng)型):260mm

7、兩夾具間同軸度精度:1000mm范圍內(nèi)≤Φ0.2mm

8、扭轉(zhuǎn)角測(cè)量范圍:0~10000°

9、扭轉(zhuǎn)角測(cè)量相對(duì)誤差:±1%

10、扭轉(zhuǎn)角分辨率:±0.01°

11、扭轉(zhuǎn)角精度:0.09°

12、扭轉(zhuǎn)速度:0.01-720°/min 無(wú)級(jí)調(diào)速

13、扭轉(zhuǎn)速度相對(duì)誤差:設(shè)定值的±1.0%以內(nèi)

14、電源電壓:AC220V 50Hz

15、扭轉(zhuǎn)方向:正轉(zhuǎn) 反轉(zhuǎn)

五、主要性能與特點(diǎn):

1.主 機(jī):采用臥式結(jié)構(gòu),主體結(jié)構(gòu)采用框架結(jié)構(gòu),以保證整機(jī)的剛性。夾具采用優(yōu)質(zhì)合金結(jié)構(gòu)鋼,保證其使用壽命。試樣的安裝、拆卸方便、快捷。

2.驅(qū)動(dòng)系統(tǒng):由全數(shù)字交流伺服控制系統(tǒng)驅(qū)動(dòng),速度調(diào)節(jié)范圍寬,加載均勻、穩(wěn)定。

3.傳動(dòng)系統(tǒng):采用渦輪蝸桿傳動(dòng),保證傳動(dòng)的均勻、穩(wěn)定及傳動(dòng)精度,橫向空間范圍內(nèi)任意手動(dòng)調(diào)節(jié)。

4.測(cè)量顯示系統(tǒng):該機(jī)采用光電編碼器采集試樣的扭轉(zhuǎn)角度,高精度扭矩傳感器采集試樣的扭矩,高精度旋轉(zhuǎn)編碼器測(cè)量試樣的扭轉(zhuǎn)變形。計(jì)算機(jī)屏幕顯示試樣的扭矩、扭轉(zhuǎn)角度、扭轉(zhuǎn)變形以及各類曲線等。

5.軟件操作:①控制模式采用智能專家設(shè)置系統(tǒng),用戶可以根據(jù)自己的實(shí)際要求編制試驗(yàn)過(guò)程控制方式,自動(dòng)完成試驗(yàn)。

② WindowsXP全中文界面,人機(jī)對(duì)話方式。計(jì)算機(jī)屏幕顯示試驗(yàn)扭矩,扭轉(zhuǎn)角度,各種試驗(yàn)曲線(扭矩-時(shí)間曲線、扭矩-角度曲線、角度-時(shí)間曲線等)試驗(yàn)機(jī)工作狀態(tài)等。

③曲線坐標(biāo)的大小可以根據(jù)實(shí)際的試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行調(diào)整。

④輸出打印各種試驗(yàn)報(bào)表格式(報(bào)表格式可以Excel或Word格式輸出)。

⑤符合JB/T9370—2007《扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)技術(shù)條件》及GB10128—2007《金屬材料 室溫扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)方法》數(shù)據(jù)處理的相關(guān)要求。

⑥可以檢測(cè)試件的扭矩、扭矩、屈服點(diǎn)扭矩、上下屈服點(diǎn)扭矩、抗扭強(qiáng)度剪切彈性模量等。扭矩和扭轉(zhuǎn)角自動(dòng)跟蹤測(cè)量,并顯示試驗(yàn)曲線、扭矩值、扭轉(zhuǎn)角、扭轉(zhuǎn)速度。 試驗(yàn)結(jié)束后,自動(dòng)進(jìn)行試驗(yàn)數(shù)據(jù)處理,能自動(dòng)求取材料的屈服點(diǎn)、抗扭強(qiáng)度等性能參數(shù)。能根據(jù)用戶要求可隨意編制報(bào)告格式并可輸出打印試驗(yàn)報(bào)告。

⑦試驗(yàn)過(guò)程可以實(shí)現(xiàn)模擬再現(xiàn)。

⑧可以進(jìn)行數(shù)字化調(diào)零和標(biāo)定,可以任意多條試驗(yàn)曲線疊加對(duì)比、輸出打印。

⑨試驗(yàn)數(shù)據(jù)采用數(shù)據(jù)庫(kù)管理方式,便于查詢和維護(hù)。

⑩軟件系統(tǒng)的操作可以實(shí)現(xiàn)三級(jí)用戶管理,安全、方便、快捷。

6.安全保護(hù)系統(tǒng):過(guò)載保護(hù)、過(guò)電流、過(guò)電壓、欠壓、超速、異常等多種保護(hù)。

六.機(jī)器主要配置

1.扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)主機(jī)1臺(tái)

2.全數(shù)字控制電機(jī)1臺(tái)

3.數(shù)字驅(qū)動(dòng)器1套

4.扭轉(zhuǎn)角測(cè)量傳感器1只

5.高精度扭矩傳感器100N?m 1只

6.渦輪蝸桿減速裝置1臺(tái)

7.FineTest數(shù)字式數(shù)據(jù)采集處理系統(tǒng) 1套

8.中文控制計(jì)算機(jī)專用軟件1套

9.備份光盤(pán)1套

10.聯(lián)想品牌計(jì)算機(jī)1臺(tái)

11.19寸液晶顯示器1臺(tái)

12.試驗(yàn)夾具1套

13.標(biāo)定杠桿1套

14.技術(shù)資料1套

含:使用說(shuō)明書(shū)、軟件操作手冊(cè)、合格證明書(shū)、裝箱單等

七.質(zhì)量保證及售后服務(wù)

設(shè)備質(zhì)保期為一年,在質(zhì)保期內(nèi),供貨方對(duì)設(shè)備出現(xiàn)各類故障及時(shí)免費(fèi)維修服務(wù)。對(duì)非人為造成的各類損壞,及時(shí)免費(fèi)更換。質(zhì)保期外設(shè)備在使用過(guò)程中發(fā)生故障,供貨方及時(shí)到訂貨方服務(wù),積極協(xié)助訂貨方完成維修任務(wù)。



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