微機控制橡膠塑料拉力試驗機采用四立柱門式框架結構，主要用于橡膠、塑料、電線、汽車線束端子等，進行拉伸、撕裂、剝離等力學性能測試分析，可根據GB、ISO、JIS、ASTM、DIN等標準，該機配備大變形引伸計，可以精確測量樣品的伸長率、斷裂伸長率、定應力伸長率、抗拉強度、撕裂強度等參數，并可以打印出相應的性能指標、曲線。 

依據標準：
1、GB/T 16491-2008《電子式試驗機》；
2、GB/T2611-2007《試驗機通用技術要求》；
3、GB/T528-2009《硫化橡膠或熱塑性橡膠拉伸應力應變性能的測定》
4、GB/T 3857  玻璃纖維增強熱固性塑料耐化學介質性能試驗方法
5、GB/T 5349  纖維增強熱固性塑料管軸向拉伸性能試驗方法
6、GB/T 5350  纖維增強熱固性塑料管軸向壓縮性能試驗方法
7、本試驗機適用標準：GB、JIS、ISO、ASTM、DIN等；
8、本試驗機根據GB/T13384-2013標準包裝運輸；

1、高強度主機：產品采用雙空間門式結構，上空間拉伸，下空間壓縮、彎曲。主機部分由四根導向立柱、上橫梁、中橫梁、工作臺組成落地式框架，調速系統安裝在工作臺下部。具有調速精度高、范圍寬、性能穩定的交流伺服電機通過同步齒形帶減速系統帶動滾珠絲杠副旋轉，滾珠絲杠副驅動中橫梁，帶動拉伸輔具（或壓縮、彎曲等輔具）上下移動，實現試樣的加荷與卸載。該結構保證機架有足夠的剛度，同時實現高效、平穩傳動。
2、主機框架：表面經過鈍化、底漆、面漆等工藝處理。
3、滾珠絲杠副：采用滾珠絲杠副，以確保無間隙傳遞和控制精度。雙套滾珠絲杠安裝框架內兩側，上端與上橫梁軸承連接，滾珠螺母與中部活動橫梁固定連接，下端與框架臺面下部兩端帶輪連接，帶輪旋轉帶動滾珠絲杠旋轉，使中橫梁升降產生拉力或壓力。利用中橫梁快速升降還可以調節試驗空間。
4、傳動系統：安裝于工作臺下部，由同步齒形帶及同步齒形帶輪所組成，此種傳動系統可有效地消除傳動過程中的間隙和滑移現象，確保控制的精確性。系統采用二級減速，由兩根同步齒形帶和五個同步帶輪組成。本機不應用減速機，采用傳動系統直接減速方式，此種減速方式的優勢有兩點：一是低噪音，二是免維護。
5、主機橫梁：分為上橫梁和中橫梁，采用中型厚度的碳鋼鋼板制作，上橫梁為固定橫梁，安裝于主機的最上端。中橫梁為活動橫梁，通過滾珠螺母與滾珠絲杠連接。中橫梁也是加載的關鍵部件，傳感器安裝于中橫梁的下端，各種試驗附具的一端也都懸掛于中橫梁之上，中橫梁升降即可產生拉力和壓力。
6、夾頭體：拉伸試驗用楔形結構，采用鑄鋼件毛坯加工而成，一側封閉，另一側用于安裝滑動卡板和夾塊，表面電鍍。分為上部夾頭體和下部夾頭體，上部夾頭體與活動橫梁上所安裝的傳感器連接，下部夾頭體與工作臺連接。
7、移動控制盒：用于在調整試驗空間時操作移動橫梁快速升降，具有快/慢、步進等多種操作方式，可自由吸附粘貼于主機易于操作的部位。
8、框架支柱：四根支柱采用電鍍亮桿制作，兩根為一組，安裝于滾珠絲杠的外側，上、下兩端分別與上橫梁和工作臺固定連接，主要用于加強框架支撐和安裝表面扣板。
9、防塵罩：安裝于門式框架的內側，用于防止滾珠絲杠受到粉塵侵害。
10、外罩：采用鋁合金及彩鋼等材料制作，主要用于對局部機體內部進行遮蓋，使機器外型得以美觀，另外對局部機體內部也可以起到保護作用。 

1試驗力1000/2000N
2試驗機級別1.0級
3負荷測量范圍0.4%～99%FS（1.0級）
4示值相對誤差±1%（1.0級）
5試驗力分辨率1/±500000FS（全程分辨率不變）
6變形測量范圍0.2%～99%
7力控速率調節范圍0.005%～5%FS/S
8力控速率控制精度速率<0.05%FS時，為±1%設定值以內；
速率≥0.05%FS時，為±0.5%設定值以內；
9變形速率調節范圍0.005～5%FS/s；
10變形速率控制精度速率＜0.05%FS/s時，為設定值的±1%以內；
速率≥0.05%FS/s時，為設定值的±0.5%以內；
11位移速率調節范圍0.01～500mm/min；
12位移速率控制精度為設定值的±0.2%以內；
13恒力、恒變形、恒位移控制范圍0.5%～99%FS
14恒力、恒變形、恒位移控制精度設定值≥10%FS時，為設定值的±0.5%以內
設定值＜10%FS時，為設定值的±1%以內
15有效拉伸空間750mm
16大變形引伸計測量長度：800mm
測量范圍：20-800mm
測量精度：≤±1％
測量分辨力：0.01mm
夾持方式：手動（卡爪）式
17機器功率0.5KW
18載荷機架尺寸(LWH)約700×750×2225
19機器重量≈400kg