2. 試樣限制

本試驗設備禁止：

易燃、易爆、易揮發性物質試樣的試驗或儲存

腐蝕性物質試樣的試驗或儲存

生物試樣的試驗或儲存

強電磁發射源試樣的試驗或儲存

放射性物質試樣的試驗或儲存

劇毒物質試樣的試驗或儲存

試驗或儲存過程中可能產生易燃、爆炸、揮發、劇毒、腐蝕及放射性物質的試樣的試驗或儲存

3. 容積、尺寸和重量

3.1. 內箱 容積

待定

3.2. 內箱 尺寸

根據客戶提供尺寸大小非標定制

3.3. 外箱 尺寸

根據內箱尺寸大小合理設計

4. 性能

4.1. 測試環境條件

環境溫度為+5~+28℃、相對濕度≤85%、試驗箱內無試樣條件下

4.2. 測試 方法

GB/T 5170.2-2008 溫度試驗設備

4.3. 溫度 范圍

0℃、-20℃、-40℃、-70℃～+85℃、+100℃、+150℃

4.4. 控制 精度

溫度：±0.2℃   濕度：±2.5%（指控制器設定值和控制器實測值之差）

4.5. 溫度波動度

≤0.5℃（溫度波動度為中心點實測*溫度和*溫度之差的一半）

4.6. 溫度 誤差

≤±1℃（工作室溫度控制器顯示值的平均溫度減去中心點實測的平均溫度）

4.7. 溫度均勻度

≤2.0℃（溫度均勻度為每次測試中實測*溫度和*溫度之差的算術平均值）

4.8. 升溫 速率

線性、非線性5℃、10℃、15℃、25℃/min（可根據實際需求非標定制）

4.9. 降溫 速率

線性、非線性5℃、10℃、15℃、25℃/min（可根據實際需求非標定制）

4.10.濕度范圍

（僅濕熱型參考）

本技術方案為:（打鉤）

□a:一般型

□b：低濕型（低濕型需以下繼續詳細選擇）

□低濕型范圍全程控制□低濕型范圍單點控制（1.填寫具體溫濕度點）

（2.填寫具體溫濕度點）

（3.填寫具體溫濕度點）

（4.填寫具體溫濕度點）

（20～98）%RH（參照溫濕度可控制范圍圖，無有源濕、熱負載）

                                                            溫濕度可控制范圍圖

4.11.相對濕度誤差

±2.5%RH

5. 結構特征

5.1. 保溫圍護結構

1.外壁材料：優質沙面不銹鋼板或優質鋼板加粉體烤漆 

2.內壁材料：優質鏡面不銹鋼板

3.箱體保溫材料：高強度PU發泡絕緣材料

5.2. 空氣調節通道

1. 采多翼離心式循環風扇，加強軸心加耐高低溫之旋轉葉片鋁合金制成，以達強制對流。

2. FLOW THROW送風方式；水平擴散垂直熱交換弧形循環。

3. 可調式側吹出風口及護綱回風口。

5.3. 試驗箱標準配置

1.觀察窗：1個（位于門上）

2.引線孔：φ50mm 1個（位于箱體左側）

3.門上備室內照明燈(高效長壽節能燈)

4.移動腳輪：4個

5.固定腳杯：4個（高度可調）

6.樣品架：不銹鋼樣品架2層，掛鉤8個，承重(均布):25kg/層

（箱內樣品累計總承載不超過：100kg）

7.測試紗布：1包（5片）

5.4. 門

單開鉸鏈門（面對箱體時，左鉸鏈，右把手），配觀察窗、照明燈、窗框/門框防凝露電熱裝置

5.5. 機械室

制冷機組、接水盤、排水孔

冷凝風機、冷凝器進風口、補給水箱

5.6. 配電控制柜

IO板、機床變壓器、鎮流器、中間繼電器、時間繼電器、固態繼電器、交流接觸器、熱繼電器、保險絲、欠逆相繼電器、空氣開關

5.7. 加熱器

1.鎳鉻合金電熱絲式加熱器

2.加熱器控制方式：無觸點等周期脈沖調寬，SSR（固態繼電器）

3.加熱器功率：待定

5.8. 加濕器

1.外置可拆卸鍋爐加濕方法

2.不銹鋼鎧裝加濕器

3.加濕器控制方式：無觸點等周期脈沖調寬，SSR（固態繼電器）

4.水位控制裝置，加濕器防干燒裝置，沉淀物收集裝置，液位觀察窗

5.加濕器功率：待定

5.9. 水路

1.補給水箱17L，含高低水位指示

2.高效電磁擠壓水泵，可連續運轉5000H

3.RO膜+活性炭供水過濾器，可拆卸清洗

4.高低溫雙水位電子液位開關，可防止誤動作

5.缺水空焚超溫保護+超低水位保護+供水超時，確保設備安全運行

6. 制冷系統

6.1. 工作方式

0℃~-40℃機型采用一級壓縮，-40℃~-70℃采用二元復疊制冷方式

6.2. 制冷壓縮機

（半封閉）低噪音轉子式壓縮機

6.3. 蒸發器

外翅片內螺紋管式換熱器（兼做除濕器）

6.4. 冷凝器

風冷式：外翅片內螺紋管式換熱器     水冷式：殼管式換熱器

6.5. 節流裝置

膨脹閥+毛細管

6.6. 制冷機控制方式

1.控制系統根據試驗條件自動調節制冷機運行*節能工況

2.蒸發器制冷量由控制系統驅動電磁閥切換

3.壓縮機回氣冷卻回路

6.7. 制 冷 劑

R404a/R23（臭氧耗損指數均為0，R23為復疊式制冷系統采用）

7. 電氣控制系統

7.1. 控制器

可編程

顯示器

觸摸屏：7英寸，640×480點陣，TFT 彩色LCD顯示器

運行方式

程序方式、定值方式

設定方式

中英文菜單（可自由選擇），觸摸屏方式輸入

設定范圍

溫度：根據設備的溫度工作范圍調整

分辨率

溫度：0.1℃；時間：1min; 濕度：0.1％RH(溫濕度試驗設備)

輸入

PT100白金熱電阻

控制方式

1.抗積分飽和PID

2.BTC平衡調溫控制方式+DCC智能冷量控制+DEC智能電氣控制 (溫度試驗設備)

3.BTHC平衡調溫調濕控制方式+DCC智能冷量控制+DEC智能電氣控制(溫濕度試驗設備)

曲線記錄功能

具有帶電池保護的RAM，可保存設備的設定值、采樣值及采樣時刻的時間；記錄時間為180天(當采樣周期為60S時)

附屬功能

1.故障報警及原因、處理提示功能

2.斷電保護功能

3.上下限溫度保護功能

4.日歷定時功能(自動啟動及自動停止運行)

5.自診斷功能。

7.2. 溫濕度測量

溫度：PT100白金熱電阻

濕度：干濕球溫度計法

8. 濕熱系統供水

8.1. 供水方式

水泵提升

8.2. 供水裝置位置

正面抽屜式水箱

8.3. 儲水箱容積

17L

8.4. 供水水質要求

電阻率≥2600Ω.cm（≥自來水水質）

9. 安全保護裝置

9.1. 制冷系統

1.壓縮機過熱保護

2.壓縮機過流保護

3.壓縮機超壓保護

4.風冷式：冷凝風機過熱   水冷式：水塔電機過流保護    

9.2. 加濕系統

1.加濕熱管干燒保護

2.水位異常保護

3.供水超時保護

9.3. 試驗箱

1.可調式超溫保護

2.空氣調節通道極限超溫保護

3.風機電機過熱保護

9.4. 其它

1.總電源相序和缺相保護（三相式電源適用）

2.過載及短路保護

3.箱體多次開門造成制冷系統故障報警保護

10. 其他配置

10.1. 電源線纜

AC380V電源：五芯（三相四線+保護地線）電纜1條（約4米長）

10.2. 總電源開關

NFB斷路器

11. 運輸

試驗箱為整體式，整體運輸

12. 使用條件

由用戶保證下列各項條件

12.1. 安裝場地

1.地面平整，通風良好

2.設備周圍無強烈振動

3.設備周圍無強電磁場影響

4.設備周圍無易燃、易爆、腐蝕性物質和粉塵

5.設備周圍留有適當的使用及維護空間，如下圖所示：

                      A：≥10cm   B：≥30cm   C：≥60cm   D: ≥30cm   E：≥40com

12.2. 環境條件

1.溫度：5℃～35℃

2.相對濕度：≤85%

3.氣壓：86kPa～106kPa

12.3. 自來水

（配純水機的濕熱型設備）

流量≥200kg/h，壓力0.1MPa～0.25MPa

自來水符合GB 5749-1985 生活飲用水衛生標準

注：純水機備DN15內螺紋接頭

12.4. 供電條件

電源

AC380V電源要求：1.單相兩線+保護地線

2.電壓范圍：AC（380±38）V

3.頻率允許波動范圍：（50±0.5）Hz

4.保護地線接地電阻小于4Ω

5.要求用戶在安裝現場為設備配置相應容量的空氣或動力開關，并且此開關必須是獨立供本設備使用

電流

功耗

待定

待定

(在環境溫度+25℃、無試樣、運行工況穩定一小時后測試獲得的數據)

12.5. 其他

試驗過程中打開試驗箱的門，會造成箱內的溫、濕度波動；在試驗過程中如果多次打開門或長時間敞開門或試驗樣品散發濕氣，可能會造成制冷系統換熱器結冰而無法正常工作。