油電混合式層壓機(5G高速板,5g新材料,航空航天,高分子材料)業專用 高溫400°
設備參數:
噸位:500噸
開口數:6層
尺寸:600mm*700mm*45mm
加熱方式:油電混合
溫度:Max400℃
真空熱壓機介紹:
1.真空熱壓機是高溫熱壓的壓合機。半自動與全自動的操作類型。此款為油電混合式層壓機,廣泛用于5G高速板,5g新材料,航空航天,高分子材料)業專用等領域中,在高溫高真空條件下進行熱壓成型。
2.真空熱壓機的組成結構是由定鋼材料,輔以精密的設計造成,全焊式骨架,能在高溫度,高壓力之繁復情況下運行。
3.真空熱壓機的爐體為立式爐殼,內層為不銹鋼制圓筒,外層為碳鋼;真空系統是由油擴散泵,羅茨泵,配備電磁壓力差閥,充氣閥,放氣閥,真空蝶閥,真空壓力表波紋由管,真空管線和支架等組成。液壓系統采用電動輸入方式。 液壓站配有進口比例閥,壓力傳感器,位移顯示采用光柵尺。 可以將儀器設置為自動調節壓力,并可以實現電壓穩定和壓力維持。水冷系統由各種閥門和管路相關裝置組成,并配有斷水聲光報警器,可自動切斷加熱源或功能。溫度控制系統采用晶閘管控制溫度,配備PID功能儀表,數字顯示,具有超溫聲光報警功能,PLC觸摸屏也可自動控制,并保留歷史數據,方便分析 燒結過程。充氣系統由各種管道和閥門組成,并配有電磁放氣閥和壓力傳感器。 當爐內壓力高于安全值時,它將自動放氣。 在充氣管道上有一個針閥來控制充氣量。
4.真空熱壓機的運行方式有手動和自動控制的工作模式。 在手動模式下,可以進行點動調整以進行模具調試和壓力測試; 在自動模式下,可以對產品進行半自動處理。
熱壓機安全操作規程:
一、作業準備
1.將機臺(包括光板上的膠垢)及作業場所清理干凈;
2.檢查油床、油路是否有漏油現象;
3.檢查油泵循環開關是否打開;
4.如果異性工件,要先檢查陰陽橫,看是否符合圖紙要求;
5.試機后,預熱壓床;
6.準備好材料和輔料(墊板,紙皮等);
二、作業程序
1.設定熱壓機壓力;
2.將樣品放入熱壓機,每壓一種規格的板材,必須作自檢,看是否移位,膠合是否牢固;
3.作業結束,切斷電源,將余料等清理干凈。
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