高溫干燥室︱干燥室︱高溫干燥房高溫干燥室︱高溫干燥房【上海泰試德】一、高溫干燥室︱高溫干燥房設備產品介紹：是針對高性能電子產品（如：變頻器、計算機整機

高溫干燥室︱干燥室︱高溫干燥房

高溫干燥室︱高溫干燥房 【上海泰試德】

一、高溫干燥室︱高溫干燥房 設備產品介紹：是針對高性能電子產品（如：變頻器、計算機整機，顯示器，終端機，車用電子產品，電源供器主機板、監視器、交換式充電器等）仿真出一種高溫、惡劣環境測試的設備，是提高產品穩定性、可靠性的重要實驗設備、是各生產企業提高產品質量和競爭性的重要生產流程，該設備廣泛應用于電源電子、電腦、通訊、汽車電子、制藥、生物培養、光電產品、、科研等領域。

二、高溫干燥室︱高溫干燥房型號及尺寸大小：
房體具體內部、外部尺寸客戶可根據現場情況、產品類型、產品實際需求、老化車大小而定，可根據具體要求定制。
 
三、高溫干燥室︱高溫干燥房  溫度范圍：
A型  試驗溫度范圍：常溫-85度，保溫材質為硬聚氨脂發泡。
B型  試驗溫度范圍：常溫-85度，保溫材質為巖棉。
C型  試驗溫度范圍：常溫-55度，保溫材質為聚苯乙烯。
D型  試驗溫度范圍：常溫-120度，保溫材質為特級巖棉。
 
四、高溫干燥室︱高溫干燥房  保溫材質：
聚苯乙烯、巖棉、硬聚氨脂發泡、巖棉和硬聚氨脂發泡組合材質四種材質（75mm、100mm、150mm厚）任一選擇。
客戶具體可根據實際溫度需求、產品發熱量、外觀及其性價比來選定。
 
五、高溫干燥室︱高溫干燥房功能：
1、高效節能： (空載)自室溫升至設定的工作溫度時間小于30分鐘，恒溫后加熱功率小于加熱總功率的15%  。(在產品通電老化過程中，通過儀表控制系統自動計算，把產品產生的熱能和高溫室內的環境溫度、設定溫度進行綜合計算，得到最小的加熱功率，最終達到節能目的)。
2、控溫系統：采用高精度進口數字式儀表自動控制溫度，具有溫度在使用范圍內任意設定；當超溫時，加熱系統電源自動斷電保護，同時啟動聲光報警等功能。
3、定時系統：設有數字式定時器，用戶可按工藝要求設定老化時間，到設定時間自動切斷加熱系統，并報警提示。一次性時間設定最長為999小時，最小分辨率為1分鐘。
4、鍵盤鎖定：的溫控儀表均帶有鍵盤鎖功能，經過的操作人員可鎖定老化溫度參數，避免未經的人改變老化溫度參數.
5、照明系統：內的照明系統，為防爆燈。
 
六、高溫干燥室︱高溫干燥房主要技術參數：
 1、溫度范圍：常溫～+120℃
2、溫度波動：±0.5℃；
3、溫度偏差：≤2℃；（空載條件下45℃測得數據）
4、運行方式：溫度可調，恒定運行（程序運行）.
5、加熱功率：根據老化房大小來定.
6、安裝電源：380V；50 Hz；如果是220V的電源，電流最少要提供120A的供我們安裝。
 
七、高溫干燥室︱高溫干燥房控制系統及安全保護措施：
1、  電控設計參照《低壓配電設計規范》GB50054-95，《供配電設計規范》GB5002S2-95，《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范》GB50169-92，使電控設計標準化。
2、控制系統集成老化功能設計。設計功能控制電柜，老化所需時間、溫度、各類操作開關可在一個控制電柜上操作；電柜面板設計美觀、操作簡單。
3、  老化過程可全自動控制，具有部分異常自處理功能，讓操作自動化、簡單化。
    a.切斷循環風機、電熱等電源；老化房自行降溫，繼續老化，待總老化時間到，黃色警示燈亮起，告知老化完畢。
    b.產品超溫保護控制。在溫度超過產品老化溫度上，自動切斷產品供電，以保護產品過溫老化，影響其性能；同時蜂鳴器報警、紅色警示燈亮起。溫度正常自動恢復供電。  
4、具有多重保護功能，安全可靠。
   a.電熱防干燒，風機故障或風管內溫度過高時自動切斷整個電源，同時警報器報警。
   b.電加熱與風機聯動設計，風機未能啟動時加熱器無法單獨啟動。
   c.加熱器連接采用耐高溫線材，300℃不燃燒。
   d.室內安裝60W防爆型照明燈，提高燈泡壽命，防止燈泡爆破。
   e.庫體采用難燃保溫材料，保溫性能好，安全系數高。
   f.超溫聲光報警功能：老化過程中出現超溫狀況，則亮紅燈，蜂鳴器響起。
 
八、高溫干燥室︱高溫干燥房體結構及用料說明：
 本體系統材料先用巖棉、聚氨脂夾芯板，產品的燃燒性能符合《建筑材料燃燒性能分級》B2級的規定。
1、高溫干燥室︱高溫干燥房墻體材料：庫體五/六面（可選擇）采用雙面彩鋼保溫庫板拼裝而成，固定支撐鋁材橫梁，鋁型材板包邊；地面不做處理，接合處打密封玻璃膠，有效保證房間的密封性，室內可根據要求放置產品老化車。
其中外墻材料：墻身板：彩鋼板1mm厚；
天花板：彩鋼板1mm厚；
門  板：彩鋼板1mm厚；
其中內墻材料：墻身板：彩鋼板1mm厚；
天花板：彩鋼板1mm厚；
門  板：彩鋼板1mm厚；
2、門洞設置：W 800×2000mm，（門或單開門,根據需要來訂）；
3、觀察窗：400×600mm，鋼化玻璃，安裝在大門上，老化過程中可隨時觀察室內工作狀況（或根據要求來做）。
4、  加熱器放置于老化房頂上循環風道中，四周加防火隔熱材料。采用PID溫度模塊控制，溫度到達產品所需要溫度后，根據室內溫度波動自動調節加熱器功率大小配合保溫庫板的保溫性，使室內溫度精確穩定在所設定溫度數值。
高溫干燥室︱高溫干燥房結構：采用插接、拼裝式結構，移動方便。
高溫干燥室︱高溫干燥房規格：老化室規格大小可根據客戶需求設計制作。

根據使用溫度及規格大小不同，加熱功率不同。舉例說明：
 例一：外規格：5200 mm× 4000mm× 2350 mm(長×寬×高)
1、加熱總功率：8  KW，主加熱功率6   KW ，輔助加熱功率 2  KW 
2、升溫速率：高溫老化房(空載)自室溫升至設定的工作溫度時間小于30分鐘， 
恒溫后加熱功率小于加熱總功率的15%  。
 例二：外規格：10000mm×4000mm× 2200 mm(長×寬×高)。
      1、加熱總功率  11 KW，主加熱功率 9   KW ，輔助加熱功率  2  KW 
      2、升溫速率：高溫老化房(空載)自室溫升至設定的工作溫度時間小于30分鐘，恒溫后加熱功率小于加熱總功率的15%。

九、高溫干燥室︱高溫干燥房空氣調節系統
風力管道系統符合《通風與空調工程施工質量驗收規范》GB50243-2002標準。
1、熱風循環風系統采用下送上回循環概念，大容量風機強制運風。
2、風力分為排風系統和循環風系統。兩套系統獨立工作。
3、排風系統為室內溫度超過產品所需要溫度時將室內多余熱量排至室外
4、排風系統采用風道與風機相結合設計概念，循環風機不停地給房間空氣做對流循環運動；保證室內溫度均勻性。
5、加熱器安裝于老化房頂部。采用PID控制，溫度達到產品所需要溫度后，根據室外內溫度動態自動調節電熱輸出功率，充分提高室內溫度的精度。
6、更≤65dB，更好的保證良好的辦公環境及操作人員的工作環境。

十、高溫干燥室︱高溫干燥房測控系統
1、溫度測量：K型熱電偶。
2、控制儀表：進口，高精度數顯溫度控制器，PID調節，精度0.1。
3、控制輸出：固態繼電器SSR輸出。
4、電控箱：一套，主要電器均采用施耐德、歐姆龍等進口元氣