1. 產(chǎn)品名稱 | 氙燈耐候試驗箱 |
2. 用途 | 氙燈試驗箱采用能摸擬全陽光光譜的氙弧燈來再現(xiàn)不同環(huán)境下存在的破壞性光波，可以為科研、產(chǎn)品開發(fā)和質(zhì)量控制提供相應的環(huán)境模擬和加速試驗。氙燈試驗箱可用于新材料的選擇、改進現(xiàn)有材料或評估材料組成變化后耐用性的變化試驗，可以很好的模擬在不同環(huán)境條件下材料暴露在陽光下所產(chǎn)生的變化。 |
2.1符合標準 | GB/T、AATCC、ASTM、GME、GMW、ISO、GB/T 23457-2017轉(zhuǎn)GB/T 16422.2-2014 等相關標準 |
3. 產(chǎn)品功能 | 3.1全光譜氙燈。 3.2多種供選擇的過濾系統(tǒng)。 3.3水噴淋功能。 3.4相對濕度控制。 3.5試驗箱空氣溫度控制系統(tǒng)。 3.6不規(guī)則形狀的樣品固定架。 3.7安裝容易使用方便并且基本上不需要日常維護的特點。 3.8氙弧燈管的使用壽命取決于所使用的輻射照度水平，一般燈管壽命為1600小時左右。燈管更換方便快捷，長效的過濾器為保持所需的光譜提供保障。 |
4. 性能 |
型號 4.1. 標稱內(nèi)容積 4.2. 內(nèi)箱尺寸 4.3. 外型尺寸 | T-XD-150A 150 L H 60 X W50 X D 50 cm 約H1700 x W730 X D1050 mm （高*寬*深） |
4.4. 溫度范圍 | 常溫→+85℃ |
4.5. 升溫時間 | 由RT(室溫)升溫至85℃大約需要25分鐘左右 （空載） |
4.6. 溫度偏差 | ±2℃ （不開光照的情況下） |
4.7. 濕度范圍 | 20%～98%R.H。 |
4.8. 濕度偏差 | ±2.5%R.H(濕度≥75%R.H) ±3%R.H(濕度≤75%R.H)（不開光照的情況下） |
4.9. 溫濕度控制精度 | 溫度±0.5℃ / 濕度±2%R.H |
4.10. 溫濕度均勻度 | 溫度±2.0℃ / 濕度±3%R.H（暗循環(huán)無光照條件時） |
4.11. 光源種類 | 風冷型全太陽能光譜長弧氙燈（平均使用壽命1600小時左右） |
4.12. 照射方式 | 光源處于箱體中部采用直照式 |
4.13. 降雨時間 | 1～9999分鐘，可調(diào) |
4.14. 降雨周期 | 1～240分鐘，間隔（斷）可調(diào) |
4.15. 氙燈功率 | 2000W |
4.16. 樣品架 | 樣品架為圓形帶轉(zhuǎn)盤使得測試件的各個部位能均勻光照。樣板放置原則： 保證樣品周圍循環(huán)流暢. |
4.17. 光源波長范圍 | 250-800nm ，限度的再現(xiàn)太陽光的老化機理，可設定將被測樣品連續(xù)24小時暴露在相當于夏天正午時光照環(huán)境中，與戶外實際環(huán)境相比，其平均光照強度更強，日均暴露時間更長，從而可以很快得出測試結果。
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4.18. 加熱功率 | 約2KW |
4.19. 加濕功率 | 約2KW |
4.20. 光源輻照度 | 光源波長范圍可選： 0-60W/M2 可調(diào) (at 340nm)或 0.66-1.22W/M2可調(diào)(at 420mm)或 35-70W/M2 可調(diào) (at 300-400nm)或 300-800W/M2 可調(diào)(at 200-800mm)或 0-1200W/M2 可調(diào)(at 250-800mm)或 500-1200W/M2 可調(diào)(at 250-3000mm) |
4.21. 弧中心至試樣架的距離 | 直徑210毫米，可微調(diào)節(jié)離燈源距離，可自由旋轉(zhuǎn) |
4.22. 試樣旋轉(zhuǎn)筐轉(zhuǎn)速 | ≥1r/min |
4.23. 噴水周期 | 噴水時間：0～99h59min，連續(xù)可調(diào) 停噴時間：0～99h59min，連續(xù)可調(diào)。 |
4.24. 光照時間 | 可連續(xù)編程調(diào)控 |
4.25. 黑板溫度 | BPT:±3℃(黑板溫度是由輻照強度與箱內(nèi)溫度共同影響) |
4.26. 黑板溫度計 | 由耐腐蝕的金屬板組成，正對光源的板面有黑色抗老化涂層，對著輻射光源中間固定一個杠狀鉑金熱電偶常用的一種黑板溫度計是由一塊長約100mm、寬約45 mm、厚度約1 mm的不銹鋼平板構成。該板面向光源的一面用一種黑色平光漆涂覆層至少應能吸收90%的2500nm處總入射量。平板的溫度測度是通過一種位于平板中心并與黑色暴光面牢固連接的并經(jīng)涂黑的桿狀雙金屬盤式傳感器或者測量電阻傳感器來進行的。 |
4.27. 試驗條件 | 本機每次試驗只能滿足該試驗當中的一個條件進行試驗，不能同時進行多個不同波段的條件進行試驗 |
4.28. 輻照度控制 | 自動微控制 |
4.29. 黑板溫度控制 | BPT:±3℃（由箱內(nèi)溫度和輻照強度共同決定） |
4.30. 制冷方式 | 機械制冷風冷 |
4.31. 總功率/電源 | 約8KW；220V±10% 50HZ |
4.24測試環(huán)境條件 | 以上產(chǎn)品主要技術參數(shù)是指在室溫26℃以下，相對濕度≤85%R.H，工作室空載情況下，溫濕度恒定兩小時后測得。 |
5. 溫濕度運行控制系統(tǒng) |
5.1 控制器 | 進口可編程全觸控7寸 |
5.2精度范圍 | 設定精度：溫度±0.1℃、濕度±2％R.H，指示精度：溫度±0.1℃、濕度±1％R.H |
5.3溫濕度傳感器 | 鉑金電阻.PT100Ω/MV |
5.4供水系統(tǒng) | 加濕供水采用自動控制，氙燈冷卻循環(huán)用水 |
5.5循環(huán)系統(tǒng) | 耐溫低噪音空調(diào)型電機.多葉式離心風輪 |
5.6控制系統(tǒng) | 主要由操作面板、控制器、各種按鍵開關、狀態(tài)指示燈、執(zhí)行電器等組成。 |
5.7控制原理 |
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6. 箱體的結構部分 |
6.1試驗箱由以下幾部分構成 | 試驗箱箱體、控制系統(tǒng)、制冷/除濕系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、加濕系統(tǒng)、風道系統(tǒng)、淋雨系統(tǒng)、光照系統(tǒng)等。 |
6.2箱體 | 6.21本試驗箱采用一體化結構，箱體左上部為工作室，右上部為電器控制室，下部為壓縮機制冷機組.樣架機械轉(zhuǎn)速裝置、氙燈冷凝水箱.水泵等各種執(zhí)行裝置，電器控制柜置于試驗箱的右側面，便于操作。 6.22試驗箱內(nèi)壁均采用國際通用SUS304#不銹鋼板制造。 6.23箱體保溫材料采用聚氨酯發(fā)泡加超細玻璃纖維，保溫效果良好，試驗箱外表面不結霜，不凝露。 6.24箱體底部設有冷凝水排水口 6.25門框采用能長期耐高低溫的環(huán)保硅橡膠密封條。 箱體正面設有玻璃觀察窗，窗體上貼有覆膜護目，以免氙燈射線損傷眼睛。 |
6.3外箱體 | 不銹鋼或優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板靜電噴塑； |
6.4門及門扣 | 6.41箱門密封采用雙層精制硅橡膠，從而在高、低溫狀況下不存在老化及硬化現(xiàn)象，密封性更可靠； 6.42試驗箱為單開門(嵌入式門拉手)，采用無反作用把手； 6.43箱門上設有觀察窗、防霜裝置及可開關控制的照明燈； |
6.5觀察窗 | 尺寸：25 cm W × 30 cm H； 防輻射中空玻璃觀察窗； |
7 試驗箱的電控部分 |
7.1電控部分 | 此部分為試驗箱的核心部分； 電源的總開關為一個空壓開關，控制整體電路部分 電控部分的安全保護措施：控制系統(tǒng)檢測到下列保護裝置（單列）動作時，應能自動切斷整機系統(tǒng)，并能進行報警提示； |
7.3保護裝置 | 工作室超溫保護； 電源缺相、漏電保護； 鼓風電機過流保護； 制冷機超壓/過載保護； 加熱器、加濕器短路/過載保護； 保險絲熔斷保護； |
8. 試驗箱的工作部分 |
8.1壓縮機冷凝部分： | 8.11制冷系統(tǒng)：制冷系統(tǒng)的核心是壓縮機，此方案我們采用1臺法國泰康全封閉壓縮機，保證工作室的降溫要求。 8.12制冷系統(tǒng)的設計應用能量調(diào)節(jié)技術，一種行之有效的處理方式既能保證在制冷機組正常運行的情況下又能對制冷系統(tǒng)的能耗及制冷量進行調(diào)節(jié)，使制冷系統(tǒng)的運行費用和故障率下降到較為經(jīng)濟的狀態(tài)。 8.13制冷蒸發(fā)器：蒸發(fā)器位于試驗箱一端的風道夾層內(nèi)，由鼓風電機強制通風，快速換熱。 8.14制冷系統(tǒng)冷卻方式：強制風冷； 8.15制冷劑：R404a；(環(huán)保制冷劑) |
8.2加熱部分 | 8.21加熱方：試驗箱內(nèi)直接加熱； 8.22采用級不銹鋼翅片式加熱管，加熱速率平穩(wěn)，能夠保持箱體內(nèi)溫度8.23不會出現(xiàn)急劇變化。具有耐腐蝕、耐高低溫，無漏電現(xiàn)象，安裝方便等優(yōu)點； 8.24采用SSR(固態(tài)繼電器)輸出控制，具有無噪音、工作可靠、壽命長、抗干擾能力強、開關速度快、對外干擾小、使用方便等優(yōu)點； |
8.3淋雨系統(tǒng) | 淋雨系統(tǒng)主要由噴嘴、電磁閥、供水源及連接軟管等組成 |
8.4光照系統(tǒng) | 光照系統(tǒng)主要由氙燈燈管、燈罩、氙燈觸發(fā)器及各種控制裝置組成。氙燈能量補償采用調(diào)節(jié)樣架距離和調(diào)節(jié)電壓、電流的方式達到。 |
8.5風道系統(tǒng) | 風道系統(tǒng)位于試驗箱后部的夾層，其內(nèi)分布加熱器、風葉、蒸發(fā)器、PT100溫度采樣傳感器等裝置。當風機高速旋轉(zhuǎn)時，將工作室中空氣從上部吸入風道內(nèi)，與加熱器產(chǎn)生的熱量和蒸發(fā)器產(chǎn)生的冷量在風道內(nèi)充分混勻從下方吹出，在工作室中與試品進行熱交換后的空氣再被吸入風道內(nèi)進行混勻；反復循環(huán)，從而達到目標溫度要求，同時保證試驗箱內(nèi)獲得較高的溫濕度指標 |
8.6制冷/除濕系統(tǒng) | 選用世界法國“泰康”全封閉工業(yè)制冷壓縮機。主要用于冷卻氙燈燈管及恒定工作室內(nèi)溫度及降低工作室內(nèi)濕度 |
8.7加濕部分 | 蒸汽產(chǎn)生器：使水汽化產(chǎn)生設備所需的蒸汽。 水位控制：電磁閥控制進水，液位開關控制水位，為控制加濕器的加水和報警提供信號。 |
8.8氣體循環(huán)部分 | 內(nèi)置循環(huán)風道及通風機，使用高效的制冷機和能量調(diào)節(jié)系統(tǒng)，通過高效通風機進行有效的熱交換，達到實現(xiàn)溫度變化之目的，通過改善空氣的鼓風氣流，提高了空氣流量及加熱加濕和空氣表冷器的熱交換能力，通過出風口可調(diào)風栓的調(diào)節(jié)，從而大幅改善了試驗箱的溫濕度均勻性； |
9. 運輸 | 試驗箱為整體式，整體運輸 |
10.1安裝場地 | 地面平整，通風良好 設備周圍無強烈振動 設備周圍無強電磁場影響 設備周圍無易燃、易爆、腐蝕性物質(zhì)和粉塵
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