K-11蒸汽射流清洗試驗箱,這項試驗是為了保證部件在高壓射流清洗 / 蒸汽射流清洗情況下的功能穩定性,該設備的主要作用是客車、公共汽車、拖拉機、摩托車等車輛以及其零部件,在高壓/蒸汽噴射清洗的清洗工藝條件下,對產品的物理以及其它相關性能進行測試。測試后,通過檢定來判斷產品的性能是否達到要求,以便于產品的設計、改進、檢定及出廠檢驗使用。
K-11蒸汽射流清洗試驗箱
試 驗 目 的
l 這項試驗是模擬部件在汽車清洗時對水的負荷。
l 這項試驗是為了保證部件在高壓射流清洗 / 蒸汽射流清洗情況下的功能穩定性。
l 應用背景:自然界水(雨水、海水、河水等)對產品和材料的破壞,每年造成難以估計的經濟損失。所造成的損害主要包括腐蝕、褪色、變形、強度下降、膨脹、發霉等,特別是電器產品因雨水造成短路而極易釀成火災。因此針對特定的產品或材料進行外殼防護水試驗是的一道關鍵程序。一般應用領域:汽車配件及其他電子電工產品。
l 設備功能:該設備的主要作用是客車、公共汽車、拖拉機、摩托車等車輛以及其零部件,在高壓/蒸汽噴射清洗的清洗工藝條件下,對產品的物理以及其它相關性能進行測試。測試后,通過檢定來判斷產品的性能是否達到要求,以便于產品的設計、改進、檢定及出廠檢驗使用。
l 這項試驗按照 ISO 20653-2013 并采用下面的參數實施:
試件工作方式 | 工作方式 II.a |
要求的防護等級 | IPX9K |
水壓 | 蒸汽射流壓力為 10000 kPa( 100bar),直接在噴嘴上測得。 |
水溫 | 80 ℃ |
實施 | 必須從任意空間方向對著汽車部件進行噴射。 |
試件數量 | 6 |
K-11蒸汽射流清洗試驗箱:詳 細 參 數
技術參數 | 結構參數 | |
內箱尺寸 | 1000×1000×1000 mm | |
外尺寸 | W1400×D1180×H1850 mm | |
噴孔數量 | 4個 | |
噴孔角度 | 0°、30°、60°、90°(垂直方向) | |
噴嘴距離 | 100-200mm(可手動調整) | |
樣品轉臺直徑 | 直徑400mm | |
功能參數 | ||
噴水流量 | 14~16L/min | |
噴水溫度 | 80±5℃ | |
噴水壓力 | 8000~10000 Kpa | |
噴水沖擊力 | 0.9~1.2N(力值校準系統) | |
轉臺承重 | 0kg | |
轉臺轉動速度 | 3~5r/min(可設定) | |
試驗時間 | 120S 每個位置30S,時間可設定 | |
電氣參數 | ||
設備電源 | 380V/50Hz,三相五線制 | |
試驗樣品電源 | 220V/50Hz | |
設備功率 | 15.0KW |
K-11蒸汽射流清洗試驗箱:測試結果判定要求
l 必須按照 ISO 20653-2013 達到防護等級 IPX9K。
l 不得有水滲入。試件只有在按照試驗流程圖(第 7.2 章節)完成整個試驗順序之后才允許打開。
l 在試驗之前、期間和之后的試件功能必須完好,且所有參數必須處在技術要求范圍之內。
l 通過按照第 5.5 章節對參數進行不間斷的監控和參數檢測(小)進行驗證。
K-11蒸汽射流清洗試驗箱:參 考 標 準
1. VW80000:2009-10 3.5 噸以下汽車電氣和電子部件試驗項目標準)
2. VW80106-2008 汽車上電氣和電子部件一般試驗條件
3. GB/T 4208-2017 外殼防護等級(IP 代碼)
4. IEC 60529-2013 外殼防護等級(IP 代碼)
5. ISO 20653-2013 道路車輛--防護等級(IP 代號)--針對異物、水及接觸的電氣設備防護
6. DIN 40050-9-1993 道路車輛.防護等級(IP 代碼).防外來物.水和接觸物.電器設備
7. ISO16750-1-2006 道路車輛 電氣及電子設備的環境條件和試驗(一般規定)
8. GMW 3172(2007)車輛環境、可靠性和性能一般要求
9. QC/T 417.1(2001)車用電線束插接器第 1 部分
K-11蒸汽射流清洗試驗箱:設 備 特 點
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