概述：
淋雨試驗(yàn)裝置主要用于考核電工電子產(chǎn)品外殼、密封件在水試驗(yàn)后。或者在試驗(yàn)期間是否能保證該設(shè)備及元器件良好的工作性能及技術(shù)狀態(tài)。同時產(chǎn)品在運(yùn)輸過程或使用中可能受到侵水的影響，為產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)提供引用依據(jù)。適用以自然條件為基礎(chǔ)所進(jìn)行的人工淋雨試驗(yàn)，不帶有強(qiáng)風(fēng)速的降雨，不考慮試件的高溫及雨水溫度溫差所引進(jìn)的大量進(jìn)水。
淋雨試驗(yàn)裝置箱體參數(shù)：
1，IPX1 / IPX2 滴水試驗(yàn)裝置
試驗(yàn)項(xiàng)目 | IPX1 | IPX2 |
試驗(yàn)時間 | 10min，或自定義 | 4個方位每個2.5min，或自定義 |
滴水量 | 1.0+0.50/min | 3.0+0.50/min |
滴雨間距 | 200mm |
針嘴間距 | 20*20mm |
針嘴孔徑 | Φ0.4mm |
試驗(yàn)載臺 | 轉(zhuǎn)速3~5 r.p.m，轉(zhuǎn)速可調(diào)；試驗(yàn)臺水平面可調(diào)15° |
2，IPX3 / IPX4 / IPX4K 濺水試驗(yàn)裝置
參數(shù) | IPX3 | IPX4 | IPX4K |
擺管擺幅 | AT±60° | AT±180° | AT±180° |
擺管半徑 | 200～1600mm |
流量計(jì)算 | 開孔數(shù)*0.07L/min | 開孔數(shù)*0.6L/min |
流量偏差 | ±5 % |
壓力 | 約100kPa. | 約400Kpa |
3，IPX3 / IPX4 噴水試驗(yàn)裝置
試驗(yàn)項(xiàng)目 | IPX3、IPX4 |
孔位及孔數(shù) | 總共121個孔，黃銅制作 |
孔徑 | Ø0.5mm |
試驗(yàn)時間 | 1min/m2,至少5min |
水流量 | 10L/min±5% |
壓力 | 約100kPa |
4，IPX5 / IPX6 / IPX6K 強(qiáng)噴水試驗(yàn)裝置
試驗(yàn)項(xiàng)目 | IPX5 | IPX6 | IPX6K |
噴嘴內(nèi)徑 | Φ6.3mm | Φ12.5mm | Φ6.3mm |
水流量 | 12.5L/min±5% | 100L/min±5% | 75L/min±5% |
壓力 | 約100kPa | 約100kPa | 約1000kPa |
噴射間距 | 受測試樣離噴頭2.5?3.0米； |
試驗(yàn)時間 | 1min/m2，至少3min |
5，IPX7 浸水試驗(yàn)裝置
內(nèi)部尺寸 | 依試樣尺寸大小定制 |
試驗(yàn)時間 | 30min |
試驗(yàn)要求 | 產(chǎn)品頂部離水面≥15cm；產(chǎn)品底部離水面≥100cm |
箱體材料 | 304不銹鋼 |
板材厚度 | 2mm |
水位 | 精度：1mm |
6，IPX8 增壓浸水試驗(yàn)裝置
內(nèi)尺寸 | 依試樣大小定制 |
罐體材料 | SUS304#不銹鋼罐 |
水深模擬 | 30m～300m依需求定制 |
壓力控制 | 電子式壓力計(jì)、PLC、人機(jī)界面 |
精度控制 | 0.01kg |
壓力偏差 | ±10% |
試驗(yàn)時間 | 時間可調(diào) |
壓力源 | “氣體增壓”或“增壓泵增壓” |
7，IPX9 / 9K試驗(yàn)裝置
水流量 | 15 ± 1L/min |
水壓值 | 水壓值以水流量為基準(zhǔn)進(jìn)行調(diào)校，應(yīng)控制在8~10MPa范圍之間 |
水溫值 | 80±5℃ |
沖擊力 | 0.9~1.2N（此外選配項(xiàng)） |
試驗(yàn)時間： | 30s（可設(shè)定），4個角度共120s，或是相應(yīng)設(shè)定值。 |
噴水環(huán)角度 | 0°，30°，60°，90° |
噴水孔數(shù) | 4個。 |
噴水距離 | 約100mm～200mm |
噴水角度 | 噴水的水擊夾角約30°，也可針對大尺寸產(chǎn)品，采用扁狀大角度噴嘴，如有需要請聲明。 |
水源 | 去離子純水 |
運(yùn)行時間控制 | 1min～9999min(可調(diào)) |
淋雨試驗(yàn)裝置箱體結(jié)構(gòu)：
淋雨試驗(yàn)設(shè)備由擺管支架、擺管傳動、工作旋轉(zhuǎn)臺、電氣控制四部分組成，其中支架、回轉(zhuǎn)臺防護(hù)罩、儲水箱、試驗(yàn)水加壓回流裝置、控制臺采用SUS304不銹鋼發(fā)紋板制作。
噴嘴：根據(jù)試件的大小，決定擺管的彎曲半徑。噴嘴為可拆式專用噴嘴，噴孔可根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求的孔徑隨時更換，以使射出的水滴均勻，流量充足。
試驗(yàn)水循環(huán)：儲水箱連接水源自動補(bǔ)助試驗(yàn)水，水經(jīng)加壓泵傳輸經(jīng)分流裝置、流量計(jì)、壓力表至擺管噴嘴。
淋雨試驗(yàn)裝置控制系統(tǒng)：
擺管擺動：通過電機(jī)、變頻器（進(jìn)口件）驅(qū)動減速器、偏心輪機(jī)構(gòu)、齒條齒輪等機(jī)械傳動實(shí)現(xiàn)。利用變頻器調(diào)節(jié)擺管次數(shù)(單位時間內(nèi))，通過偏心輪機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)角度。
工作臺旋轉(zhuǎn)：電機(jī)帶動渦輪減速旋轉(zhuǎn)，從而達(dá)到工作臺旋轉(zhuǎn)速度。主工作臺上部配備有網(wǎng)格型可調(diào)升降輔助樣品架。根據(jù)不同的擺管直徑來調(diào)整輔助樣品架的高度。網(wǎng)格型樣品架可有效增加擺管在噴射樣品底部時的受試面積。
淋雨試驗(yàn)裝置結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1、水泵：提供有壓力的試驗(yàn)水源（揚(yáng)塵13m）
2、流量計(jì)：水流量計(jì)量(壓力6kPa)
3、減速機(jī)構(gòu)：蝸輪減速
4、擺管擺動：通過電機(jī)/變頻器驅(qū)動減速器/偏心輪機(jī)構(gòu)/齒條齒輪等機(jī)械傳動實(shí)現(xiàn)。利用變頻器調(diào)節(jié)次數(shù)（單位時間內(nèi)）通過偏心機(jī)構(gòu)調(diào)整所需要得角度。
5、旋轉(zhuǎn)工作臺：淋雨試驗(yàn)裝置臺面為PVC硬制班板（耐腐蝕板）電機(jī)帶動蝸輪減速機(jī)旋轉(zhuǎn)，用變頻器調(diào)速，調(diào)整合適的轉(zhuǎn)速。
6、噴嘴：根據(jù)試件的大小，箱體的內(nèi)容積決定擺管的彎曲半徑。噴嘴為可折式專用噴嘴，噴孔可根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求的孔徑隨時更換，可調(diào)節(jié)噴水方向，使射出的水滴均勻，流量充足
7、供水箱：不銹鋼制儲水箱，配有水質(zhì)過濾器，進(jìn)水浮球閥，排水閥，如需要加熱(需方自配)
8、下水道：設(shè)計(jì)在箱體底部可以迅速排放，不會積水(需方自配)
淋雨試驗(yàn)裝置技術(shù)規(guī)格
1、噴水口徑：φ6.3 ㎜/φ12.5 ㎜
2、噴水水壓：30～100kpa
a）、噴水角度：任意可調(diào)
b）、噴水量：12.5±0.625L/min～100±5L/min可調(diào)
IPX6K噴水口徑： 6.3 ㎜ 75 l/min ± 5 %
3、水箱尺寸：800*800*1000mm
4、噴水距離：2.5m～3m
5、轉(zhuǎn)臺尺寸： ?500mm
6、轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)速：1～4轉(zhuǎn)/分
淋雨試驗(yàn)裝置安裝場所
該設(shè)備不同于一般的裝置，所以安裝場地有如下特別說明：
1、場地必須有足夠大的空間可容納試驗(yàn)設(shè)備，并留有適當(dāng)?shù)木S護(hù)空間。
2、實(shí)驗(yàn)室須設(shè)有一套自來水進(jìn)水裝置，裝置配備有自來水凈化過濾系統(tǒng)；
3、設(shè)備所處場地應(yīng)該有理想的排水設(shè)施，如：排水溝、排水孔等。
4、裝置供給電源應(yīng)有良好的接地設(shè)施并設(shè)有防水基座及護(hù)蓋。從而保護(hù)因水噴濺到電源處，導(dǎo)致漏電、觸電事故；
5、場地空間高度應(yīng)能使裝置安置完畢后，能正常運(yùn)轉(zhuǎn)工作及日后維護(hù)、修理等；
6、裝置所處常年溫度應(yīng)保持在15—35℃，相對濕度不大于85%的場所，并且，有良好的通風(fēng)設(shè)施；
7、淋雨試驗(yàn)裝置應(yīng)安裝在灰塵少的場所；
8、安裝場所的環(huán)境溫度切忌急劇變化；
9、應(yīng)安裝在水平的地面上（安裝時應(yīng)用水平儀在地面上確定水平）；
10、應(yīng)安裝在無直射陽光的場所；
11、應(yīng)安裝在遠(yuǎn)離可燃物、爆炸物及高溫發(fā)熱源的地方；
12、實(shí)驗(yàn)室內(nèi)不要再安置其他設(shè)備，以免被受潮而腐蝕。
