詳細(xì)信息
ETG-200大提離電磁超聲高溫腐蝕檢測(cè)儀
一、主要技術(shù)參數(shù)
1、可檢測(cè)工件材質(zhì)：碳鋼、鑄鋼、合金鋼、不銹鋼、銅、鋁、鈦等導(dǎo)體材料；
2、工件表面：無(wú)需打磨工件表面，無(wú)需去除工件表面防腐層和銹蝕，工件表面無(wú)需涂抹耦合劑，可非接觸測(cè)量；
3、可連接探頭種類：高溫高頻探頭、高溫低頻探頭、大提離探頭、B掃描探頭、脈沖電磁鐵探頭等；
4、脈沖電磁激發(fā)：主機(jī)具有脈沖電磁激發(fā)功能，可匹配脈沖式電磁超聲探頭，探頭無(wú)磁性；(探頭為選配)
5、超聲工作模式：A-Scan（點(diǎn)測(cè)量）；B-Scan（連續(xù)掃描）；
6、B 掃描模式：配合B掃描探頭使用，實(shí)現(xiàn)對(duì)金屬的連續(xù)掃描，可通過(guò)編碼器記錄位置，配合 B掃描軟件，對(duì)管道進(jìn)行成像；(探頭為選配)
7、三種測(cè)厚模式：全自動(dòng)、半自動(dòng)和手動(dòng)測(cè)量模式；
8、測(cè)量范圍：1.0 ~ 500.0mm；(注：測(cè)量范圍值受被測(cè)材料屬性、聲衰減系數(shù)、表面狀況等因素影響；可定制更大范圍；)
9、測(cè)量設(shè)備分辨力：0.01 mm；(注：參考JJF1126對(duì)測(cè)厚儀重復(fù)性和示值誤差的要求)
10、測(cè)量設(shè)備誤差范圍：工件厚度≤10mm時(shí)，誤差<±0.05mm；厚度>10mm時(shí)，誤差<±(0.01+H/200)mm(H為工件厚度值)；
11、接收增益：0~100 dB可調(diào)；
12、提離距離：7 mm；(注：采用常溫大提離探頭，通過(guò)10mm厚度碳鋼標(biāo)準(zhǔn)試塊進(jìn)行測(cè)定，材質(zhì)為Q235或45#；不同探頭提離距離會(huì)有差異；實(shí)際提離距離與材料特性、材料曲率和13、材料溫度等因素有關(guān)，部分材料提離距離可能會(huì)大于或小于此距離；非導(dǎo)電或?qū)Т盼镔|(zhì)可以作為探頭提離間隙，但是金屬、金屬氧化皮、導(dǎo)磁物質(zhì)等不能作為探頭提離間隙。)
14、重復(fù)測(cè)量速度：30點(diǎn)/s；
15、可連接探頭頻率：低頻、高頻可調(diào)；(注：鑄鐵等高晶粒材料建議采用低頻探頭)
16、內(nèi)置測(cè)溫：內(nèi)置紅外測(cè)溫傳感器；(注：紅外測(cè)溫傳感器受材料紅外輻射率的影響，在實(shí)際測(cè)量中需確定材料紅外反射系數(shù)，否則會(huì)導(dǎo)致較大的誤差)
17、外接測(cè)溫：可外接UART通信的紅外測(cè)溫傳感器；(注：選配，用于金屬表面溫度測(cè)量的專用傳感器)
18、高溫補(bǔ)償：具備高溫聲速自動(dòng)補(bǔ)償功能；
19、高溫報(bào)警：探頭內(nèi)置溫度傳感器，探頭溫度超過(guò)預(yù)定溫度會(huì)自動(dòng)報(bào)警；(注：僅高溫探頭具備該功能，廠家)
20、探頭激磁方式：永磁體、脈沖電磁鐵；
21、可檢測(cè)工件的最小直徑（曲率）：8mm；
22、內(nèi)部?jī)?chǔ)存器：4GB，可存儲(chǔ)檢測(cè)數(shù)據(jù) 100000 組；
23、外部存儲(chǔ)器：U 盤(pán)；
24、通訊接口：RS-485、以太網(wǎng)、USB、Wifi；(選配)
25、供電：內(nèi)置鋰電池，工作時(shí)間不小于10小時(shí)；
26、主機(jī)工作溫度范圍：-20 ~ +50℃；
27、主機(jī)貯藏溫度范圍：0 ~ +40℃；
28、主機(jī)重量：0.95kg（含電池）；
29、主機(jī)外形尺寸：長(zhǎng)220mm×寬130mm×厚43mm；
30、：ZL.2；ZL.X；
ZL.7
二、設(shè)備配置
脈沖電磁式電磁超聲主機(jī) 1 臺(tái)、高溫通用探頭 A（-150～800℃）1 個(gè)、鐵磁性材料 專用探頭 B（-150～800℃）1 個(gè)、碳鋼校準(zhǔn)試塊 1 個(gè)、不銹鋼校準(zhǔn)試塊 1 個(gè)、探頭 短手柄 1 個(gè)、探頭長(zhǎng)手柄 1 個(gè)、探頭連接線 1.5 米 1 根、充電器 1 個(gè)、U 盤(pán) 1 個(gè)、
主機(jī)保護(hù)套 1 個(gè)、儀器箱 1 個(gè)、專用軟件 1 套、探頭保護(hù)環(huán) 1 個(gè)、文件資料 1 套。
