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渦流檢測是把導體接近通有交流電的線圈（簡稱探頭），由線圈建立交變磁場，該交變磁場通過導體，并與之發生電磁感應作用，在導體內建立渦流。導體中的渦流也會產生自己的磁場，渦流磁場的作用也會改變原磁場的強弱，進而導致線圈電壓和阻抗的變化。因此當導體表面或近表面出現缺陷或測量的金屬材料發生變化時，將影響到渦流的強度和分布，渦流的變化又引起了檢測線圈電壓和阻抗的變化，根據這一變化，就可以間接地知道導體內缺陷的
本系統適用于碳鋼、不銹鋼及銅、鋁等各種有色金屬和黑色金屬管材的渦流探傷。整套系統包括檢測裝置、檢測附件、機械、電氣、氣動五部分組成。采用阻抗平面分析、多幅相位幅度區域報警等技術，實現缺陷自動檢測，并輸出自動分選信號、報警及標記信號。
儀器產生的交變電流通過檢測線圈在工件表面產生出渦流，渦流產生的磁場反過來影響檢測線圈的電阻抗，當工件表面存在缺陷、材質不連續等情況時，將破壞原有渦流場，引起檢測線圈阻抗變化，儀器通過對測量探頭反饋的阻抗變化電信號進行處理，實現缺陷的自動檢測。
檢測系統描述及技術參數
3.1系統總體描述
整套在線系統包括：智能數字雙通道探傷儀(固件)、定制探頭架（本項目含磁飽和及退磁裝置）、探頭、報警系統、打標系統、定制正版檢測軟件、自動化模塊、機械系統、電氣系統。
| 核心檢測平臺 |
| 自動上料系統 |
| OK/NG分選系統 |
系統整體框圖↑
| 噴標裝置 |
| 計米裝置 |
| 退磁裝置 |
| 探頭及磁飽和裝置 |
核心檢測平臺設計↑
系統控制部分↑
現場案例↑
現場案例↑
3.2工作過程簡述：
本項目根據檢測要求調整好探傷儀技術參數、檢測標準樣件→工件通過上料系統有序進入檢測系統的特定位置→由機械裝置固定在檢測工位→工件自動勻速前進→檢測探頭自動進行檢測→檢測完畢后→當系統檢測到工件缺陷時自動報警、打標在缺陷處→進入分選裝置→分別對OK工件及NG工件進行分選至不同料框）→探傷主機做好數據記錄、存儲、分析等工作。可以實現99%覆蓋檢測。并可對當班檢測情況自動生成檢測報告：檢測批次、數量、良品/廢品率等等。
3.3系統性能技術參數
系統名稱：管棒材離線渦流自動化檢測系統，型號：MSUN-ECN2002
檢測方式：離線穿過式渦流檢測
控制模式：自動+手動
| 序號 | 名稱 | 技術參數 | 備注 |
| 1 | 端頭盲區 | ≤50mm | 取決于測試速度 |
| 2 | 穩定性 | 72小時后£2dB | 測試標樣 |
| 3 | 噴標精度 | ±50mm | 測試標樣 |
| 4 | 漏報率 | 0% | 測試標樣 |
| 5 | 誤報率 | ≤2% | 測試標樣 |
| 6 | 檢測速度 | 10-30m/min | （儀器檢測速度0.5-750m/min，離線安全速度≤30m/min） |
在線渦流檢測案例圖片↑
3.4儀器主機、軟件、探頭配置
3.4.1多通道渦流檢測儀（黑色金屬）
| 儀 器 描 述 |
| ◆ MSUN-EIG1004系列多通道檢測儀具有數字化、智能化、高集成度等特點，該系統集成了獨立1-256通道渦流檢測系統（選配），具有強大的檢測功能、實驗功能，穩定性好、性噪比高，同時可擴展多種實際應用功能（硬度分選）（選配）。 ◆ 系統采用目前的微機電子技術、DSP數字處理技術、FPGA技術研發設計。基于WINDOW系統開發。基于系統檢測平臺，可實現檢測信號及數據多方面共享，數據的采集、輸出、分析、存儲、讀取等功能全程智能處理。 ◆ 具有強大的數據輸入/輸出功能，可連接目前世界上大部分自動化系統。 ◆ 根據不同運用場合，具有ISAPCIUSBLAN等通訊總線接口等選擇。 ◆ 全新的軟件算法，比同類產品更好的檢測性能及更高的性噪比，持續的軟件開發，提供軟件升級。 ◆ 儀器可選配高精度自動化配套模塊、磁飽和器、打標系統、報警系統，以實現渦流自動檢測。 ◆ 強大的軟件功能具有參數保存、數據存儲、報告分析、統計等功能。 ◆ 可配接提離間隙要求很低的各類結構的線圈（探頭的選擇可根據用戶的檢測要求而定），可以靈活、快速的定制各類高性能、性價比的檢測探頭（點式、平面式、內穿式、外穿式、馬鞍式、旋轉掃差器、分選等探頭）。 ◆ 儀器操作簡單、合理、直觀。 ◆ 中/英文一鍵快速切換，更可快速定制多國語言包。 ◆ 該系統可廣泛應用在核電、石油化工、冶金、高校教學、自動化企業、汽車零部件制造、各類實驗室等行業。 |
| 儀 器 參 數 |
| ◆ 檢測通道：2 （視需求機型配置通道數1-512通道）； ◆ 檢測頻率范圍：10 Hz～12MHz， 連續可調 ； ◆ 可多個獨立頻率，硬度分選可單頻、8個頻率可選，的公差因子設置功能(每個通道多16個軟件頻率，視機型)； ◆ 系統基于WINDOWS 綠色開發，系統免費升級；根據不同應用場合具有ISAPCIUSBLAN等通訊總線接口的選擇； ◆ 增益范圍：0.0dB～99.0dB連續可調， 步進：0.1dB；可微調、快速提高/降低； ◆ 增益比：（X/Y）0.1～10.0；連續可調，可微調、快速提高/降低； ◆ 信噪比≥10dB，可達30db，（視檢測條件及檢測標準）； ◆ 漏判率：≤0%，誤判率(誤將合格品判斷為不合格品)≤3%（視檢測條件及檢測標準）； ◆ 穩定性：16小時≦2dB； ◆ 濾波系數：0-30000；數字濾波：低通（0Hz～2000Hz）高通（0Hz～2000Hz）；采用的“數字濾波”，有效抑制現場干擾信號，保證檢測的準確性和穩定性； ◆ 相位旋轉：0～360°連續可調，可微調、快速調整； ◆ 探頭驅動（激勵）等級可調：1～16級 ； ◆ 硬件放大系數：1dB～32dB連續可調， 步進：1dB； ◆ 多種激勵模式：DP/DI；可以配置差動、式及各類定制探頭。 ◆ 探頭異常報警功能（視機型） ◆ 具有快速數字平衡功能； ◆ 實線、消隱顯示方式靈活可選，消隱顯示系數：1～400； ◆ 具有端頭、端尾信號切除功能、有效控制端頭端尾盲區； ◆ 報警持續時間可調：10ms～60000ms，步進1ms； ◆ 對缺陷部位能準確及時提供反饋信號，并進行噴墨打標，打標位置、長度等可調，自動記錄顯示缺陷數及其位置（需外設支持）； ◆ 可靈活內、外時鐘選擇，具有延時打標、定長噴標、延時報警輸出等功能，噴標精度可達≤±10mm（需外設支持，視檢測速度及要求）； ◆ 實時軟件/硬件輸出報警，多種報警窗模式（圓形、方形、扇形、定制型），支持黃橙紅三個等級報警功能，具有一級預報警、二級報警、三級報警等功能，并可實現三個獨立報警、噴標、分選信號的輸出； ◆ 多種顯示方式：阻抗、時基、AB掃、8頻分選、模擬3D顯示（視型號選配）； ◆ 非等幅、非對稱相位報警區域設定，直角坐標系與極坐標系背景選擇； ◆ 可渦流信號回放擴展功能，測量缺陷的幅值、相位、數字值； ◆ 可大量存儲各種檢測程序和檢測數據，自動形成檢測報告（包括檢測數量、檢測人員、檢測參數、合格數和不合格數等）； ◆ 支持MQTT連網服務。 ◆ 可實現大同廠區100M遠程控制（0信號衰減）（需外設支持）； ◆ 非規則圓盤類檢測自動、快速識別設置屏蔽工件缺口大信號（無需外設支持，快速識別并設置，可選配軟件模塊）； ◆ 聯合拉拔機、直縫焊管等切斷類在線檢測自動分選輸出功能（需拉拔機組、焊管機組支持，可選配軟件模塊）； ◆ 具有的時基報警參考線，更直觀的檢測數據顯示。 ◆ 多頁面主題顯示設置可選； ◆ 一鍵切換中英文操作語言，并可定制多國語言，無需另外安裝操作系統 ◆ 更加人性化的參數設置權限管理、軟件管理。 ◆ 工作電源：電源：AC 220V/110V； ◆ 工作溫度：0℃～+45℃、存儲溫度：－20℃～+50℃、相對濕度：≤85%； ◆ 設備尺寸及重量：500*500*180mm (L*W*H)、重量：≈5kg（主機不含機柜）； ◆ 可選或定制小型工控型，臥式工控型，5U工控型（帶顯示屏）等十幾種機型。 |
3.4．2檢測系統軟件
軟件基于windowsXP及以上系統開發，軟件可以快速中英文切換。儀器采用全數字化設計，內置電腦，無需繁多的控制旋鈕撥盤開關，全部功能與操作由軟件控制完成，因此，安裝與調試十分簡單。全部操作都在鍵盤上完成，并有中文屏幕說明和操作提示，因而，無需專門培訓即能操作使用本儀器。并具備A掃、B掃功能，可同時顯示A掃、波形時基圖，時基圖自帶報警線。
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