全新一代——2020款試驗機是我公司根據試驗機發展趨勢和市場需求研制的一款全新液壓試驗機，在產品研制和開發方面進行了以下產品升級和產品創新：

1. 主機上下鉗口座采用內置夾緊方式---試樣夾持更平穩、試樣斷裂對中性更好；
2. 絲杠下部設置彈性減震機構---有效減少因試樣斷裂引起的沖擊，降低噪音；
3. 絲杠外增加柔性防塵罩---避免異物進入，增加了絲杠及傳動機構的耐用度，提高了整機美觀度；
4. 安全防護罩---三面式冷軋鋼板沖孔式安全防護罩，防止試驗過程中異物飛出，在提高防護等級的同時方便操作人員實時觀察，有效保障實驗員人身安全。

三、試驗機測控軟件

試驗機測控軟件采用DSP技術及神經元自適應控制算法，可實現數據聯網和遠程控制功能。

四、適用標準

1. GB/T 2611-2007《試驗機通用技術要求》；
2. JB/T 7406.1-1994《試驗機術語材料試驗機》；
3. GB/T 16825.1-2008《靜力單軸試驗機的檢驗 第1部分：拉力和（或）壓力試驗機測力系統的檢驗與校準》；
4. GB/T 22066-2008《靜力單軸試驗機計算機數據采集系統的評定》；
5. JJG 139-2014《拉力、壓力和材料試驗機》；
6. JB/T 6146-2007《引伸計技術條件》；
7. JB/T 6147-2007《試驗機包裝、包裝標志、儲運技術要求》；
8. GB/T 228.1-2010《金屬材料 拉伸試驗 第1部分：室溫試驗方法》；
9. GB/T 7314-2017《金屬材料室溫壓縮試驗方法》；
10. GB/T 232-2010《金屬材料彎曲試驗方法》；
11. ASTM A370鋼制品力學性能試驗的標準試驗方法和定義。

五、主要技術參數

（一）主機參數：

v 立柱數：6柱（4立柱、2絲杠）；

v 大壓縮/拉伸間距（mm）：650/900；

v 立柱中心間距（mm）：500；

v 立柱直徑（mm）：φ62；

v 絲杠螺距（mm）：Tr70×8；

v 工作臺尺寸（mm）：740×570×78；

v 工作臺距地面垂直高度（mm）:650；

v 活塞直徑（mm）：Φ180；

v 活塞大行程（mm）：200；

v 加荷速率范圍：0.02%-2%FS；

v 活塞空載移動速度范圍（mm/min）：0.1-100；

v 橫梁調整大速度（mm/min）：約220；

v 橫梁移動電機功率（kW）: 0.4。

（二）測量參數：

v 大試驗力（kN）：600；

v 試驗機級別：1級；

v 試驗力有效測量范圍：2%-99%F.S；

v 試驗力分辨力：滿量程的1/500000（全量程只有一個分辨力，不分檔）；

v 試驗力測量精度：優于≤±1%；

v 位移測量分辨力：0.01mm；

v 位移測量精度：優于≤±0.5%；

v 變形測量范圍：1%-99%FS；

v 變形測量分辨力：滿量程的1/500000（全量程只有一個分辨力，不分檔）；

v 變形測量精度：優于≤±0.5%。

(三)控制油源參數：

1. 主系統系統壓力（Mpa）：25；

v 油泵大流量（L/min）：3；

v 主油泵電機功率（kW）：1.5；

v 操作臺面距地面高度（mm）：870；

v 油箱容積（L）：50。

（四）附具參數：

1. 夾緊方式：內置楔型液壓自動夾緊；
2. 鉗口外形尺寸(mm)：高90×寬90；
3. 圓試樣夾持范圍(mm)：Φ13-Φ26；Φ26-Φ40；
4. 板試樣夾持厚度（mm）：0-15,15-30；
5. 板試樣大夾持寬度（mm）：90；
6. 上下壓板尺寸（mm）：Φ160。

（五）整機參數：

v 主機外形尺寸(mm)：760×690×2055；

v 油源外形尺寸(mm)：1200*550*870；

v 整機重量(kg)：約1800；

v 功率（kW）：2.2；

v 電源：三相五線制，380V/50Hz或220V/60Hz。

六、設備清單：

（一）主機部分

（二）控制油源部分

（三）測控電氣部分

（四）測試附具部分

七、隨機資料

八、服務與保障：

（一）售后服務

1. 公司設有專門的客戶服務部，隨時接受用戶的咨詢和投訴；
2. 公司對產品提供一年質保和終生維修服務；會不定期電話回訪或走訪客戶，了解產品使用和運行情況，并指導對設備進行維護和保養；
3. 隨時可同我公司技術人員交流，答疑解惑、解決用戶的產品故障及疑難問題；

1. 我方提供完整的操作使用手冊、設備操作視頻、設備保養維護視頻等相關資料。

(二)使用與維護

1. 操作人員必須認真閱讀主機說明書，軟件說明書和試驗標準；要按照操作流程，正確方法操作；
2. 每天試驗時，要啟動設備后預熱10分鐘，特別在冬季溫度較低時；試驗結束后，要按照正確順序關機，并切斷所有電源；
3. 操作人員要每天清理殘留在鉗口夾持面和鉗口座上的鐵渣，以免影響設備耐用度；試樣拉斷后的振動可能會使鉗口部分的緊固件退松，需要定期進行檢查，以避免由于緊固件松動造成大的損失；
4. 絲杠及傳動部分要定期涂潤滑油，防止產生干摩擦對傳動系統造成損傷；
5. 如自制試驗輔助工裝，安裝時不得改變、損害產品原主體構造；
6. 如果在工作時出現異常情況，應立即切斷電源，使試驗機停止運轉。

九、安裝要求及地基

1. 人員準備：安排對計算機熟練使用的操作人員，有計量操作員證的人員更便于掌握；
2. 物品準備：設備油源近的墻面安裝好三相五線制空氣開關；HM46號抗磨液壓油50升；

1. 地基制作：地基如下圖示，設備規劃安裝位置時應充分考慮保養和檢修的便利性；建議設備后及左右三面預留距障礙物500-800mm的空間；設備正前方需保持不小于2000mm操作空間；安裝位置原混凝土基礎厚度為150mm以上時，可用水鉆按地基圖尺寸鉆孔；基礎厚度小于150mm請安按圖施工；
2. 設備就位：新建地基凝固7天以上即可正常使用，主機就位后把水平儀放置到工作臺上調整主機水平，調平后對四個地腳螺釘孔用水泥砂漿進行澆固。待地腳螺釘孔的水泥凝固后，才可以擰緊地腳螺母。