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　　工業(yè)控制一向是制約中國(guó)裝備行業(yè)乃至產(chǎn)品升級(jí)的瓶頸，只有精密的工業(yè)控制才有可能實(shí)現(xiàn)裝備。而精密、、控制、電力電子等一向是中國(guó)的弱點(diǎn)。工控是“裝備大國(guó)”到“裝備強(qiáng)國(guó)”、“制造中心”到“設(shè)計(jì)中心”的必由之路。

　　“社會(huì)的進(jìn)步離不開自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展。沒有自動(dòng)化技術(shù)，‘十二五’規(guī)劃是無法順利實(shí)施。”菲尼克斯電氣公司杜品圣博士表示，自動(dòng)化發(fā)展的黃金時(shí)代已經(jīng)到來。

　　在“十二五”期間，中國(guó)仍將以節(jié)能減排為核心，重點(diǎn)解決提高能源利用率、發(fā)展可再生能源、提高環(huán)境質(zhì)量；在戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)中，節(jié)能環(huán)保拔，重點(diǎn)開發(fā)推廣高效節(jié)能技術(shù)裝備及產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)重點(diǎn)領(lǐng)域關(guān)鍵技術(shù)突破，帶動(dòng)能效整體水平的提高。而這些，都需要自動(dòng)化技術(shù)的強(qiáng)力支撐！

　　隨著工業(yè)生產(chǎn)的不斷發(fā)展，生產(chǎn)對(duì)工業(yè)控制儀表的需求已經(jīng)從簡(jiǎn)單的單機(jī)自動(dòng)化、系統(tǒng)自動(dòng)化、全廠自動(dòng)化發(fā)展成為企業(yè)信息化。伴隨著中國(guó)人均GDP步入4000美元大關(guān)，發(fā)展進(jìn)入十字路口，產(chǎn)業(yè)升級(jí)成為這個(gè)時(shí)期的關(guān)鍵任務(wù)，也是必然的選擇。這給工控行業(yè)的發(fā)展帶來巨大的機(jī)會(huì)。　

　　華創(chuàng)證券研究表明，裝備發(fā)展、產(chǎn)業(yè)升級(jí)、人工替代、進(jìn)口替代，構(gòu)成了工業(yè)控制行業(yè)發(fā)展的核心驅(qū)動(dòng)力與投資邏輯。

　　首先，發(fā)展裝備，工控是其先決條件。2010年，我國(guó)提出了裝備制造的概念。而工控行業(yè)是裝備制造中的基礎(chǔ)，沒有自動(dòng)化控制與精密生產(chǎn)，何談？

　　工控對(duì)裝備制造業(yè)支撐力量體現(xiàn)在連續(xù)生產(chǎn)過程的煉油、化工、鋼鐵、發(fā)電、生化、建材、造紙、制藥、環(huán)保等領(lǐng)域進(jìn)行能源管理。同時(shí)，也涉及離散生產(chǎn)的機(jī)床、紡織機(jī)械、電梯、橡膠機(jī)械、起重機(jī)械、工程機(jī)械、電子設(shè)備制造、風(fēng)電等裝備制造業(yè)領(lǐng)域。

　　而我國(guó)在裝備領(lǐng)域的大部分領(lǐng)域中仍未能掌握核心關(guān)鍵技術(shù)，對(duì)外依存度仍然偏高。因此，“十二五”規(guī)劃在新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展方面已經(jīng)非常明確，強(qiáng)化基礎(chǔ)配套能力，積極發(fā)展以數(shù)字化、柔性化及系統(tǒng)集成技術(shù)為核心的智能制造裝備。此其一。

　　其二，產(chǎn)業(yè)升級(jí)：需要工控行業(yè)支撐。產(chǎn)業(yè)升級(jí)的主要表現(xiàn)為經(jīng)濟(jì)的結(jié)構(gòu)調(diào)整，在工業(yè)領(lǐng)域重點(diǎn)為產(chǎn)品結(jié)構(gòu)升級(jí)、產(chǎn)品質(zhì)量升級(jí)，這些都離不開工業(yè)自動(dòng)化的發(fā)展。華創(chuàng)證券認(rèn)為裝備制造產(chǎn)業(yè)升級(jí)推動(dòng)工控系統(tǒng)發(fā)展，工藝升級(jí)和節(jié)能降耗成為工業(yè)生產(chǎn)的趨勢(shì)。

　　工控產(chǎn)品將有力支撐起裝備制造業(yè)的升級(jí)改造，提高裝備性能，實(shí)現(xiàn)化。同時(shí)在整合產(chǎn)業(yè)鏈、企業(yè)重組、工藝改造和節(jié)能降耗等方面實(shí)現(xiàn)企業(yè)和產(chǎn)業(yè)的價(jià)值管理。

　　其三，人力成本上升，促使“機(jī)器”替代“人工”。 國(guó)家工業(yè)化、城市化是發(fā)展的必然產(chǎn)物，而勞動(dòng)力成本的提高也是必然趨勢(shì)，以機(jī)械化、自動(dòng)化來減少單位產(chǎn)品中勞動(dòng)力的耗費(fèi)，彌補(bǔ)勞動(dòng)力成本提升后對(duì)我國(guó)的影響。無論是從當(dāng)前蔓延的“用工荒”，還是從相關(guān)研究報(bào)告來看，我國(guó)廉價(jià)勞動(dòng)力的優(yōu)勢(shì)正悄悄離我們遠(yuǎn)去。

　　日本通商發(fā)布的數(shù)據(jù)顯示，亞洲國(guó)家和地區(qū)平均勞動(dòng)力成本在產(chǎn)品中所占的比例為4%，而我國(guó)則為3.5%，優(yōu)勢(shì)已不在明顯。。野村證券駐東京研究分析師 WenjieGe表示：“中國(guó)工廠自動(dòng)化水平的提升幅度高于80年代的日本。上漲的勞動(dòng)力成本不僅會(huì)幫助中國(guó)走向自動(dòng)化，更將提升員工的個(gè)人收益，反過來，這又會(huì)助推行業(yè)的機(jī)械需求。”

　　其四，進(jìn)口替代，加速中國(guó)工控行業(yè)發(fā)展。華創(chuàng)證券指出，工控已接近進(jìn)口替代爆發(fā)點(diǎn)。工控領(lǐng)域長(zhǎng)期被國(guó)外占據(jù)，國(guó)內(nèi)綜合占有率為20%（的進(jìn)口替代爆發(fā)點(diǎn)）。

　　如今，“國(guó)產(chǎn)化”經(jīng)常出現(xiàn)在黨和國(guó)家的口頭中，更是常常出現(xiàn)在政府相關(guān)的產(chǎn)業(yè)規(guī)劃中。一些行業(yè)中也正在經(jīng)歷中替代進(jìn)口的過程。

　　目前內(nèi)資品牌在技術(shù)、品牌、產(chǎn)品種類等方面與外資品牌仍有差距，這也是國(guó)內(nèi)供應(yīng)商*不高的主要原因。但是，內(nèi)資品牌在成本、價(jià)格、銷售渠道、細(xì)分市場(chǎng)開拓和個(gè)性化服務(wù)等方面仍具有一定優(yōu)勢(shì)。考慮進(jìn)口替代因素，國(guó)內(nèi)部分產(chǎn)品行業(yè)增長(zhǎng)率可達(dá)30%以上。

　　綜上所述，世界經(jīng)濟(jì)的發(fā)展需要自動(dòng)化技術(shù)。2010年，自動(dòng)化驅(qū)動(dòng)經(jīng)濟(jì)形勢(shì)全面復(fù)興。2011年，自動(dòng)化技術(shù)將是開拓新領(lǐng)域，新市場(chǎng)的開路先鋒！