AORH濕度分析系統：本系統無需任何采樣裝置，就可連續測量高溫氣體的濕度

AORH濕度分析系統：

本系統無需任何采樣裝置，就可連續測量高溫氣體的濕度。采用進口材料和我公司特殊加工工藝濕度傳感器為測量單元，是一種以微處理機為核心的智能分析系統。具有一組可編程電流4-20mA變送輸出（默認設置為0～100℃露點對應4-20mA電流）和三組報警輸出。能在0～100℃露點范圍內，準確測量空氣和水蒸氣混合氣體中的濕度。

濕度分析系統用于測量流通與排氣過程中介質濕度，以控制排氣量實際節能減排。適用于測定水蒸氣與空氣混合氣體中水蒸氣露點的測定。通常用于蒸汽烘干機、電子烘干機中，可廣泛應用于印染工業領域內平幅染色工藝，在高溫（120℃～300℃）中濕度的測量與控制是此工藝的關鍵。此工藝可避免織物起皺、縮短染色工藝流程，提高織物染色的固色率及鮮艷度等；混凝土產品中的蒸汽養護過程；食品加工機械中濕度的測控；木材、建材、造紙工業中的濕度測控；化工、纖維、制藥領域內的濕度測控；煙草、蔬菜、糧食加工貯藏過程的烘干工藝與加濕工藝中濕度測控等。

AORH濕度分析儀：

分析儀開啟后開始對傳感器進行加熱，加熱30分鐘后，測試數據才夠準確。

相對濕度

相對濕度是指在某一溫度下，每立方米氣體所含水蒸氣的重量與同溫度下每立方米氣體所能含有的水蒸氣重量（即飽和蒸氣的重量）之比，記作“%RH”。

露點

露點是指保持某種待測氣體壓力不變，降低其溫度，直至待測氣體中的水蒸氣達到飽和狀態，開始結露或結霜時的溫度值。

各類干燥設備是工業主要耗能設備之一,節能潛力很大。以膠合板生產為例,單板干燥機耗熱量約占整個生產過程耗熱量的70％,而其排濕管排氣帶走的熱量又約單板干燥耗熱量的30％。因而目前國外各類干燥設備紛紛采用各種濕度自動調節裝置,根據排氣或機內干燥熱氣流實際濕度的高低,自動控制排濕管擋板的開啟角度,調節排氣量。在保證干燥質量的前提下,盡量減少冷空氣吸入量,這是提高各類干燥設備熱效率的有效途徑之一。濕度自動調節裝置的關鍵器件是濕度傳感器及相應的變換器。

濕度自動調節裝置的關鍵器件是溫度傳感器及相應的轉換變送單元。這是將氣體溫度信號轉換成標準的電信號變送輸出，通過電路與軟件能保證濕度檢測的線性度、重復精度、快速響應特性。特別是濕度傳感器要能在較高溫度下長期穩定工作。

理論依據：

道爾頓分壓定律（也稱道爾頓定律）描述的是理想氣體的特性。這一經驗定律是在1801年由約翰·道爾頓所觀察得到的。在任何容器內的氣體混合物中，如果各組分之間不發生化學反應，則每一種氣體都均勻地分布在整個容器內，它所產生的壓強和它單獨占有整個容器時所產生的壓強相同。也就是說，一定量的氣體在一定容積的容器中的壓強僅與溫度有關。從原則上講只適用于理想氣體混合物，不過對于低壓下真實氣體混合物也可以近似適用。

道爾頓得出下列結論：某一氣體在氣體混合物中產生的分壓等于在相同溫度下它單獨占有整個容器時所產生的壓力；而氣體混合物的總壓強等于其中各氣體分壓之和，這就是氣體分壓定律（law of partial pressure）。

即理想氣體混合物中某一組分B的分壓等于該組分單獨存在于混合氣體的溫度T及總體積V的條件下所具有的壓力。而混合氣體的總壓即等于各組分單獨存在于混合氣體溫度、體積條件下產生壓力的總和。這即為道爾頓分壓定律。

道爾頓定律只適用于理想氣體混合物，實際氣體并不嚴格遵從道爾頓分壓定律，在高壓情況下尤其如此。當壓力很高時，分子所占的體積和分子之間的空隙具有可比性；同時，更短的分子間距離使得分子間作用力增強，從而會改變各組分的分壓力。這兩點在道爾頓定律中并沒有體現。

利用這一原理，在基于高溫空氣中的某一組分量（分壓）隨其濕度變化而變化，兩者間存在著一定的數學關系，通過連續測定補測空氣介質的某一分量（分壓），就可以獲得其濕度。

一體式的高溫水分儀：

【受一體式結構所限，本款僅適用于固定溫度補償，無溫度補償輸入接口】