復合式鹽霧試驗箱 本設備加速腐蝕試驗適用于:金屬及其合金、金屬覆蓋層(陽極性的和陰極性的)、轉化覆蓋層、陽極氧化覆蓋層、金屬材料上的有機覆蓋層等 產品特點:◆可以根據客戶需求不同特殊設計◆PT100溫度傳感器,高精度、低維護◆根據客戶安裝場所不同可手動和自動加水,使用方便◆調溫室和實驗室獨立,中間通過風門控制連接、構造完善、維護更簡便◆節能設計,根據試驗不同單獨控制◆可單獨做鹽霧中性試驗、耐腐蝕試驗、干燥試驗、潮濕試驗、靜置試驗、也可以做鹽霧、干濕、靜置混合試驗,自動控制 聯系我們
設備簡介:
施加保護和未施加保護的金屬材料的腐蝕受許多環境因素的影響,這主要取決于金屬材料的種類和環境的類型。設計包含所有影響耐蝕性的環境因素的實驗室加速腐蝕試驗室不可能的,因此,模擬對金屬材料腐蝕起主要作用的因素來設計實驗室試驗。本設備是按照模擬和增加環境對暴露于有鹽污染并能加速腐蝕的戶外大氣的金屬材料的影響而設計。設備包含了將試樣循環暴露于鹽霧、干燥、濕熱環境的試驗方法。本設備試驗是對比性試驗,試驗結果不能預測在此環境條件下使用的同種金屬材料耐腐蝕性的長期結果。但此方法任然可提供暴露于與試驗條件相類似的鹽污染環境下材料的相關性能方面的有價值信息。本設備試驗與傳統加速腐蝕試驗,如中性鹽霧試驗(NSS)、乙酸鹽霧試驗(AASS)、銅加速乙酸鹽霧試驗(CASS)相比,其在于它能更好地再現發生在戶外鹽污染環境下的腐蝕。
產品名稱 | 復合式鹽霧試驗箱 | |
型號 | ||
試樣限制 | 本試驗設備禁止易燃、易爆、易揮發性物質試樣的試驗;儲存腐蝕性物質試樣的試驗、儲存生物的試驗、儲存強電磁發射源試樣的試驗及儲存 | |
容積、重量和尺寸 | ||
標稱內容積 | 2250 L | |
內箱有效尺寸 | 1600×1200×1000(mm) W×D×H 含底部加熱層100mm, | |
外形空間 | 約2850×1850×1850(mm) W×D×H(見圖)含尖塔的高度 | |
重量 | 1000㎏ | |
工作噪音 | ≤75db離機臺正面1米并離地面1.2米處空氣中測量 | |
功率 | 18KW | |
電流 | 60A | |
供電條件和電源
| AC380V三相四線 +保護接地 電壓允許波動范圍:±10%V 頻率允許波動范圍:(50±0.5)HZ TN-S方式供電或TT方式供電 保護地線接地電阻小于4Ω 要求用戶在安裝現場為設備配置相應容量的空氣或動力開關,并且此開關必須獨立控制本設備使用 | |
性能指針 | ||
功能要求 | 1.(空氣)室內空間加熱、加濕、除濕、噴霧、除霧; 2.根據溫度、濕度、鹽霧設定,室內空間達到設定溫度、濕度、噴霧量 3.各項功能可獨立操作 | |
滿足試驗標準 測試方法 | 1.GB/T20854-2007/ISO14993-2001干濕鹽霧試驗 2.GB-T5170.8-2008_電工電子產品環境試驗設備檢驗方法___鹽霧試驗設備 3.GJB150.11A-2009裝備實驗室環境試驗方法 鹽霧試驗 4.MIL-STD-810方法509.5鹽霧試驗標準 5.GBT2424.17-2008鹽霧試驗方法 6.GB-T2423.18-2012氯化鈉交變鹽霧試驗方法 7.GB-T2423.3-2006(IEC6008-2-78-2001) 試驗cab:恒定濕熱試驗方法 8.GBT2423_4-2008濕熱交變試驗方法 8.IEC60068-2-52-2017環境試驗 第2-25部分試驗 試驗Kb循環鹽霧(氯化鈉溶液) 9.IEC 60068-2-11-1982 電器技術.基本環境試驗規程.第2部分:試驗.第11節:試驗Ka:鹽霧 10.ASTM B117-2016 鹽霧試驗標準 11.ASTM G85 鹽霧試驗標準 12.ISO 9227-2006/GBT10125-2012 人造氣氛腐蝕鹽霧試驗 13.SAE J2334 涂料鹽霧腐蝕試驗標準 | |
溫濕度范圍 | ||
溫濕度范圍 | 溫度范圍:20℃~85℃可調 濕度范圍:20~99%R.H(如圖) | |
控制精度 | 溫度分辨率:0.01℃ 濕度分辨率:0.1%R.H 溫度偏差: ±1.0℃ 濕度偏差: ±2%R.H 溫度均勻度:±2℃ 濕度均勻度 ±3%R.H 溫度波動度:±0.5℃ 濕度波動度: ±2%R.H | |
升溫速率及轉換時間 | RT→+70℃≤60 min RT→+0℃≤40 min 鹽霧(35℃)→干燥(60℃.20~30%RH)≤30 min 干燥(60℃,20~30%RH)→濕潤(50℃,95%+/-5%RH)≤15 min 濕潤(50℃,95%+/-5%RH)→鹽霧(35℃)≤30 min(切換后要求立即噴霧) | |
試驗條件 | 本機符合鹽干濕復合試驗法:鹽霧試驗 → 熱風強制干燥試驗 → 濕潤試驗 (A) 鹽水噴霧試驗:NSS、ACSS、CASS、SWAAT (1)實驗室溫度:35℃ ~50℃ ±2℃ (2)飽和空氣桶溫度:47℃ ~63℃±1℃ (3) 沉降量:1~4ml (ml/ 80cm2/h) (16小時平均量) (4) 噴霧壓力:1.0㎏/㎝2 ± 0.5㎏/㎝2 (5)鹽水濃度:5%或濃度5%加0.26克氯化銅(CuCl2 2H2O) (6)酸堿值PH:中性試驗6.5~7.2 酸性試驗 3.0~3.3 (7)試樣板安裝角度:15°~30° (B) 熱風干燥試驗(DRY): (1) 溫度:60℃ ±2℃ (2) 濕度:RH≦30% (C) 濕度試驗(SOAK): (1) 溫度:23℃±2℃,濕度:50%±5% (2) 溫度:40℃±2℃,濕度:RH≧98% (4) 濕度:50℃±2℃,濕度:RH≧98% | |
結構特征 | ||
箱體結構 | 試驗室內箱均采用PPR阻燃聚丙稀板,厚度10mm. 試驗室外箱均采用PPPPR阻燃聚丙稀板,厚度10mm. 試驗室密封蓋采用PPPPR阻燃聚丙稀板,厚度10mm. 試藥補充瓶采用PPPPR阻燃聚丙稀板,隱藏式附水位表 加濕補水箱采用PPPPR阻燃聚丙稀板,隱藏式附水位表 壓力空氣桶采用316L管,保溫,耐腐蝕 調溫室:內外箱采用鈦合金調溫室 調和室保溫材質:采用聚氨脂硬質發泡膠 密封蓋采用氣缸自動升降(開蓋角度約60-70度) 底部采用槽鋼烤漆外包塑膠PP卡槽及移動腳輪 透明觀察窗,結合除霧裝置,方便試驗過程中對試驗的清晰觀察 特殊設計密封風門裝置可自動切換鹽霧或溫濕度試驗 | |
空氣循環系統 | 內置空氣間、不銹鋼循環風機,通過風門及散流器,風均勻的風道內吹出,將調和室中調和好的溫度、濕度散發到測試空間,從而達到均勻的控制溫濕度的目的 | |
控制面板 | 液晶觸摸式可編程控制器,故障指示燈、噴霧指示燈、運轉指示燈 電源開關、RS-232通訊接口,USB接口,網口。實時PH值顯示表.(配送一條備用傳感器) | |
調和室 | 加濕器、除濕裝置、加熱器、循環風機、排水裝置、供水裝置、水位控制器、超溫保護器、加濕管防干燒裝置、循環風道、風門 | |
配電控制柜 | 總電源斷路器、控制器、配電板、散熱風機、超溫保護器 | |
加熱系統 | 調和室:采用鈦合金加熱器,循環風機強力送風循環,P.I.D控制加熱量從而達到溫度平衡 試驗室:采用鈦合金發熱管,空氣直接加熱方式,P.I.D控制加熱量從而達到溫度平衡 壓力桶:采用鈦合金發熱管,水加熱方式,壓縮空氣進入熱水中,以氣泡形式溢出,P.I.D控制加熱量從而達到恒定溫度及純凈的噴霧用氣體。 | |
加濕除濕系統 | 采用水蒸氣加濕方式,壓縮機啟動除濕,P.I.D控制加濕量達到所需要的濕度 | |
供水系統 | ||
供水裝置 | PP大水箱,在供水不方便時可用手動補水 | |
供水水質要求 | 要求達到國家分析實驗室二級用水水質,水的固體雜質含量小于1mg/L | |
供水方式 | 自動/手動雙重供水模式 | |
壓縮空氣供氣系統 | ||
供氣控制 | 空氣壓縮機 → 初級油水分離器 → 儲氣罐 → 減壓閥 → 總電磁閥 → 二級油水分離器 → 飽和器 → 調壓閥 → 噴霧電磁閥 → 噴嘴 注:空氣壓縮機、油水分離器、儲氣罐等為選購項目,我公司標準機臺不配置 | |
噴霧壓力調節 | 噴霧壓力為0.07~0.17Mpa,分兩段式調整次將壓縮空氣調整為0.2~0.3MPa;第二次調整為0.07~0.17Mpa噴霧壓力以使經噴咀噴出的噴霧壓力在規定的范圍之內 | |
噴霧及除系統 | ||
噴霧控制 | 按程序設置自動噴霧 | |
除霧控制 | 按程序設置自動除霧 | |
噴霧原理 | 采用伯努特原理吸取鹽水而后霧化,霧化程度均勻,阻塞結晶之現象,可確保連續測試之標準 | |
噴嘴 | 采用特玻璃噴嘴制成,可調整噴量之大小及噴出角度 | |
除霧方式 | 采用壓縮空氣充入室內然后將室內霧氣排出,快速除霧 | |
循環工作方式 | 工作方式采用干濕,鹽霧單獨控制方式,當機臺進行鹽霧測試時干濕控制箱將自動關閉,需要干濕實驗時,通過風門切換到干濕控制箱,同時自動停止鹽霧試驗,智能的TS時間訊號控制,可控制周期噴霧或連續噴霧從而達到干燥,濕熱,鹽霧循環自動運行 | |
測試物料架 | 1. 采用PVC聚乙稀三角槽箱體內壁安放分度架,可任意調整試驗品角度,四面落霧及受霧方面一致試驗片放置數量多 2. 試驗箱底部設置PP板沖孔樣品放置平臺,平臺表面均勻的開孔將噴霧液快速排出,可將大件樣品放置在臺面上測試 | |
運輸方式 | 整機運輸 | |
電氣控制系統 | ||
實驗室控制器 | 液晶顯示觸摸屏控制器 分別控制溫度,濕度,鹽霧,干燥 | |
畫面顯示 功能 | 溫濕度設定(SV)實際(PV)值直接顯示 可顯示執行程序號碼,段次,剩余時間及循環次數, 運轉時間顯示 程序編輯以及圖形曲線顯示, 執行程序曲線顯示 具單獨程序編輯畫面,每頁可輸入4個段次溫濕度,時間 定點或程序動作狀態顯示 屏幕可作背光調整,可設定背光時間 屏幕顯示保護功能可做定時或手動關閉設定 語言轉換可以切換中文/英文 7寸觸摸屏顯示屏幕 | |
程序容量 | 可使用的程序量:120組 1個程序可由1~99段次組合而成 可使用的記憶容量: 1400段 可重復執行命令:每一個命令可達999次 程序間可設定聯結使用 TS1~TS3三組時間訊號 程序時間可設1分鐘~999小時每段 | |
控制功能 | 具有編輯,清除,插入等功能 具2組時間信號輸出控制(可控制待測物ON/OFF動作) 具有9組PID參數設定 程序執行中具有跳段,保持功能 具有斷電程序記憶,復電后自動啟動并接續執行程序功能 程序復制,COPY, 連接功能,編輯實驗標題等程序編輯功能 數據采集,匯出,查看圖形功能 PID自動演算和FUZZY控制 具有日期,時間調整功能 | |
RS-232 通訊接口 | 可顯示曲線,數據采集 可做為監控及遙控系統 | |
存儲功能 | 2G內部存儲卡,不需連接電腦記錄儀,可直接將試驗數據記錄,通過電腦可打印試驗數據及曲線,使用方便 | |
待機功能 | 具有待機省電功能,可待機看圖 | |
設定范圍 | 根據設備的溫度工作范圍調整(上限+5℃,下限-5℃) | |
顯示分辨率 | 0.01℃;時間:0.1min; 濕度0.1%R.H | |
輸 入 | 鉑電阻 | |
控制方式 | 抗積分飽和PID BTC平衡調溫控制方式(溫度試驗設備) BTHC平衡調溫調濕控制方式(溫濕度試驗設備) | |
曲線記錄功能 | 具有帶電池保護的RAM,可保存設備的設定值、采樣值及采樣時刻的時間;記錄時間為60天(當采樣周期為1.5min時) | |
故障處理提示 | 當機臺出現故障時,控制器自動檢測故障原因,并顯示故障圖片及處理方式 | |
附屬功能 (標準配置) | 故障報警及原因、處理提示功能 斷電保護功能 上下限溫度保護功能 日歷定時功能 預約啟動功能 自診斷功能。 自動停止功能 按鍵及畫面鎖定(LOCK)功能 | |
軟件使用環境 | IBM PC兼容機,PⅡ以上CPU,128M以上內存,簡體中文Windows2000或簡體中文 WindowsXP操作系統 | |
溫度測量 | PT100型鉑金電阻 | |
制冷及除濕系統 | ||
制冷除濕方式 | 為了保證試驗室降溫速率和溫度的要求,本試驗室采用一套特殊設計制冷系統,熱量交換通過蒸發器實現,除濕采用水蒸氣遇冷結露方式保證試驗室濕度 | |
冷凝器 | 風冷式冷凝器 | |
蒸發器 | 翅片管式換熱器 | |
節流裝置 | 熱力膨脹閥、毛細管 | |
制冷劑 | 采用臭氧耗損指數為0的環保制冷劑R404a | |
干燥過濾器 | 進口干燥過濾器對冷媒及雜質進行干燥 | |
油分離器 | 進口油分離器對制冷壓縮機潤滑系統保護 | |
其它 | 壓縮機超壓低壓超載保護 | |
安全保護裝置 | ||
制冷系統 | 壓縮機過熱 壓縮機過流 壓縮機超壓 冷凝風機過熱 |
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