散裝固體顆粒物料流動測試方法

目前國內測試粉體的流動性能力采用的都是比較傳統的定量分析，這種方法對研究性的科研部門來說，數據太過于表面，無法對粉體本身的內在性質進行深入分析，本文將為廣大粉體從業者或者研究性機構提供新的上通用的粉體分析方法

通過對粉體的流動函數，內摩擦角，壁摩擦角及體積密度這個四個函數的分析來描述粉體的流動能力及分析粉體的潛在性質.

本測試方法涵蓋了用于測量散裝固體在連續流動和儲存后靜止兩者之中的無側限屈服強度的設備和程序。此外,包括測量內耗,堆積密度,和各種壁面壁摩擦。

此信息常見的用于設計儲物箱和料斗,以防止由于結拱和鼠拱而流動停止,包括坡度和料斗壁光滑度以提供質量流量。這種設備的結構設計參數也可來源于這些數據。

定義:

1.1內摩擦角

1.2壁摩擦角-壁剪切應力與壁正應力比率的反正切。

1.3料倉－盛放散裝固體的箱子或容器,通常由一個垂直的圓筒帶一個會聚功能的料斗組成。有時被稱為筒倉,料坑或電梯。

1.4堆積密度--散裝固體數量除以其總體積的質量。

1.5散裝固體－由足夠數量的固體顆粒組成其特性是顆粒堆整體的特性而不是每單個顆粒的特性。它也可以稱為顆粒材料,微粒固體或粉末。例如糖、面粉和礦石。

1.6料坑－料倉的同義詞,但有時理解為料倉不帶任何或料斗頂部只有一個小的垂直部分。

1本試驗方法屬于ASTM委員會D18對土壤和巖石的管轄和小組委員會D18.24直接負責粉末和散裝固體的特性和處理。1997年5月10日批準的現行版。1998年10月出版。

2這種方法是基于“利用Jenike剪切盒固體顆粒的標準剪切試驗技術”，歐洲化學工程聯合會工作組對顆粒固體力學上的報告。版權由化學工程師學會和歐洲化學工程聯合有。

1.7固結-增大散裝固體強度的過程。

1.8有效摩擦角--由Jenike定義的有效屈服軌跡的傾斜角（EYL）。

1.9有效屈服軌跡（EYL）－直線通過正應力的原點,t-平面，并與穩定狀態的莫爾圓相切,符合給定堆積密度的散裝固體的穩態流動條件。

1.10電梯,料倉的同意詞。常用于糧食產業。

1.11失敗(散裝固體的)－過度固結的散裝固體塑性變形受到剪切,導致膨脹和強度降低。

1.12流、穩態－臨界狀態時散裝固體的連續塑性變形。

.1.13流函數、FF－特定散裝固體的無側限屈服強度和主要固結應力的關系曲線。

1.14粒狀材料－散裝固體的同義詞。

1.15料斗－料倉結構的融合部分。

1.16主要固結應力－由穩態流的莫爾應力圓產生的大主應力。莫爾應力圓相切于有效屈服軌跡。

1.17莫爾應力圓－圖形表示正應力和剪切應力坐標系中的應力狀態，即正應力，t-平面。

1.18正應力－通常作用于要求平面的應力。

1.19固體顆粒－散裝固體的同義詞。

1.20粉末－散裝固體的同義詞,特別是當散裝固體的顆粒非常精細。

1.21筒倉－料倉的同義詞。

.1.22剪切應力T-平行作用于平面表面的應力。

1.23剪切試驗－此實驗通過施加不同狀態的應力和壓力來確定散裝固體的流動性。

1.24剪切試驗機－進行剪切測試的儀器。

1.25內摩擦時間角－切點的時間屈服軌跡與經過原點的莫爾應力圓的傾斜角。2.1.26時間屈服軌跡－在一定時間內給定的正應力情況下，散裝固體的屈服軌跡已保持休止一段時間。

1.27無側限屈服強度－莫爾應力圓的大主應力相切于小主應力為零的屈服軌跡。

1.28壁正應力－ 封閉器壁上出現的正應力。

1.29壁剪切應力－封閉器壁上出現的剪切應力。

1.30壁屈服軌跡－壁剪切應力與壁正應力的關系曲線。壁摩擦角由壁屈服軌跡獲得，為壁剪切應力與壁正應力比率的反正切。

1.31屈服軌跡－失效時剪切應力與正應力的關系曲線。屈服軌跡(YL)有時被稱為瞬時屈服軌跡來區分于時間屈服軌跡。

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