全自動焦炭反應性及反應后強度測定儀（雙爐）

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具體成交價以合同協議為準

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特價說明：

促銷詳細：

2020年01月08日至 2020年02月08日

特價促銷

模內澆口分離自動化，降低對人的依賴度；傳統的塑膠模具開模后產品與澆口相連，需二道工序進行人工剪切分離，模內熱切模具將澆口分離提前至開模前，消除后續工序，有利于生產自動化，降低對人的依賴。

一．設備簡介該設備是測定焦炭反應性及反應后強度的性能指標，符合國標GB/T4000-2017《焦炭反應性及反應后強度試驗方法》，三段控溫，一體化爐膛，有效保證了試驗恒溫區長度，設備采用機電一體自動化控制，控溫精度高，使用方便等優點

一．設備簡介

該設備是測定焦炭反應性及反應后強度的性能指標，符合國標GB/T4000-2017《焦炭反應性及反應后強度試驗方法》，三段控溫，一體化爐膛，有效保證了試驗恒溫區長度，設備采用機電一體自動化控制，控溫精度高，使用方便等優點。

二、基本技術性能

1、符合GB/T4000-2017《焦炭反應性及反應后強度試驗方法》。

2、一體化三段式加熱爐膛，鑲嵌式電熱絲三段加熱，獨立控溫，有效恒溫區大于200mm，每個加熱爐能單獨完成試驗或雙爐同時試驗。

3、焦炭反應器材質為耐高溫合金鋼GH3044，內徑Φ80mm。

4、S型鉑銠熱電偶，三點獨立控溫，0.5級控制精度1100℃±3℃，剛玉管；

5、設備機電一體化設計，焦炭反應器升降裝置采用伺服控制系統，絲桿裝置底部進出爐，試驗結束反應器自動出爐，長期運行平穩，定位精.準。

5、設備整機采用德國西門子PLC控制器，進行溫度程序控制，反應器自動出爐，二氧化碳自動加熱控制，焦炭降到100℃時報警，提醒操作人員進行反應后強度試驗等；

6、具有可控硅擊穿、熱電偶損壞、信號干擾等原因引起的超溫報警功能，多系統保護功能有效防止燒壞電爐、熱電偶、反應器，保護和延長它們（電爐、熱電偶、反應器）的使用壽命。

7、支持全部相關數據報表、并可根據需要隨時調出查詢，全部數據保存在計算機硬盤上，可保存。

8、具有硬件軟件雙路自動與手動轉換功能，可根據需要靈活轉換。

9、I型轉鼓采用機電一體化設計，鼓體尺寸Φ140mm×700mm；壁厚5mm；20r±0.5r/min ，600轉自動計數和自動控制，裝料和出料不用卸鼓。

10、氣體流量氮氣0-10L可調；二氧化碳0-10L可調，采用高精度S49 32/MT質量流量控制器和597FB穩壓閥，準確度±1.5%F.S，計算機可實時顯示流量曲線，具有流量不足報警功能。

11、進入試驗狀態自動啟動試驗時，廢氣燃燒掉后，接通風管道排出室外。

12、雙系統保護功能，防止主控系統控制失靈，可控硅擊穿等事故，造成電爐超溫，燒毀反應器或保溫材料。

13、連接計算機可實時顯示爐內上、中、下三段恒溫區溫度曲線，氣體流量曲線等相關參數，不同顏色顯示。自動保存每次試驗曲線及數據，可供隨時查詢，能恢復試驗數據及曲線記錄，打印報告。

三、主要技術參數