茲維克熔融指數(shù)儀Aflow

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具體成交價以合同協(xié)議為準

公司名稱 上海瓦克儀器有限公司
品牌
型號
所在地 上海市
廠商性質(zhì) 其他
更新時間 2024/3/11 22:09:38
訪問次數(shù) 44

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2020年01月08日至 2020年02月08日

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模內(nèi)澆口分離自動化，降低對人的依賴度；傳統(tǒng)的塑膠模具開模后產(chǎn)品與澆口相連，需二道工序進行人工剪切分離，模內(nèi)熱切模具將澆口分離提前至開模前，消除后續(xù)工序，有利于生產(chǎn)自動化，降低對人的依賴。

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Aflow熔融指數(shù)儀為高測試量的實驗室需求，可以從它堅固和簡單的操作反應(yīng)出

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Aflow熔融指數(shù)儀為高測試量的實驗室需求，可以從它堅固和簡單的操作反應(yīng)出。全自動Aflow支持所國際試驗標準和方法，包括ISO 1133 和 ASTM D1238。Aflow熔融指數(shù)儀用于測試方法A、B、C和D中的MVR和MFR指數(shù)。

特點
>在測試時，試驗參數(shù)自動選擇功能（APC）
>無級調(diào)整試驗負荷，大50kg
>選用高達80kg負荷后，快速排出在料桶中剩余的樣料
>一鍵式操作：統(tǒng)一的預壓緊力和快速自動清潔功能
>時間節(jié)省、多階段測試
>通過USB連接智能testXpert® II測試軟件
>一臺PC可控制6臺Aflow/Mflow 熔融指數(shù)儀，大大地節(jié)省了實驗室空間。
>溫度控制，符合ISO/DIS 1133-2標準。
>方便的獨立操作功能

擠壓型塑性機適用于不同的試驗

熔融指數(shù)儀用簡單的方法測量聚合物溶化質(zhì)量的流動特性。這個測試方法被廣泛應(yīng)用，尤其是在質(zhì)檢和入庫測試方面。對于熔融指數(shù)儀/擠壓型塑性計的需求根據(jù)塑料行業(yè)的生產(chǎn)工藝步驟而變化。

ISO 1133- 熱塑性塑料熔體質(zhì)量流動速率測定

熔融指數(shù)儀的基本要素是國家和國際標準中的對精度要求和測試方法。標準包括在ISO 1133, JIS K 7210, ASTM D1238中普遍的方法和ASTM D3364的PVC試驗，加上在特定標準中的規(guī)定。
根據(jù)方法A對于熔融指數(shù)的測定；熔體質(zhì)量流動速率 (MFR)
在這個方法中，擠出物在的時間內(nèi)切下，然后在分析天平上稱出被切下的擠出物的質(zhì)量。測試結(jié)果是每個單元時間內(nèi)擠出的質(zhì)量，單位為g/10 min。所得到的MFR結(jié)果的質(zhì)量與切割時間和所稱質(zhì)量的精度有關(guān)。如果MFR指數(shù)比較低，需要使用較長的切割時間時，我們建議使用手動切割。
根據(jù)方法B對于熔融指數(shù)的測定；熔體體積流動速率 (MVR)
這個方法需要熔融指數(shù)儀/ 擠壓式塑性計配備一個活塞位移傳感器。MVR結(jié)果是在單位時間內(nèi)測量擠出的材料體積得出的，單位為cm3/10 min。從在一定時間內(nèi)活塞的移動位移計算得到。這個方法優(yōu)勢是消除機械切割。具有同步記錄活塞位移和測試時間的特性，即使是對于短測量時間和小活塞位移的情況。根據(jù)不同的材料、精度需求和MVR結(jié)果，同一個料桶可以測試多40個單獨的測量。
根據(jù)方法C中的熔融指數(shù)測定- ASTM D1238
常用高為8.00mm的料桶和直徑為2.095mm的料口。MFR值得測量優(yōu)于標準中建議的75 g/10 min，一個“半高/半口徑”料桶的尺寸4.00/1.050mm。這是專為ASTM D1238方法C的。
方法D中的熔融指數(shù)測量- ASTM D1238：多步驟測量
對于很多聚烯烴，通常需使用不同的力值測量MVR和流動速率比(FRR)。當使用簡單的熔融指數(shù)儀/擠壓型塑性計時，需測試多次填料。熔融指數(shù)儀/擠壓型塑性計配有一個自動變換砝碼單元，可以測量單個填料在不同力值下的結(jié)果。