智能型鍋爐汽包液位計采用斷層掃描技術,通過特制的傳感器動態掃描并分析液位計中液相、氣相的介電常數和溫度，進行動態補償。經過系統軟件對比運算后，輸出與鍋爐液位成正比的4～20mA標準電流信號及四組SPST固態繼電器開關信號。 該液位計在運行過程中絲毫不受介電常數變化的影響，鍋爐溫度變化、蒸汽干擾等因對該液位計也沒有任何影響，其測量精度達到千分之一以上，長期穩定性非常好，幾乎沒有任何漂移，綜合性能是其

一、儀表簡介：

智能型鍋爐汽包液位計采用斷層掃描技術,通過特制的傳感器動態掃描并分析液位計中液相、氣相的介電常數和溫度，進行動態補償。經過系統軟件對比運算后，輸出與鍋爐液位成正比的4～20mA標準電流信號及四組SPST固態繼電器開關信號。 該液位計在運行過程中絲毫不受介電常數變化的影響，鍋爐溫度變化、蒸汽干擾等因對該液位計也沒有任何影響，其測量精度達到千分之一以上，長期穩定性非常好，幾乎沒有任何漂移，綜合性能是其他測量手段的，實屬一款全工況、高精度、高可靠性的鍋爐液位計。

鍋爐汽包液位計在運行過程中絲毫不受介電常數變化的影響，鍋爐溫度變化、蒸汽干擾等因對該液位計也沒有任何影響，其測量精度達到千分之一以上，長期穩定性非常好，幾乎沒有任何漂移，綜合性能是其他測量手段的，實屬一款全工況、高精度、高可靠性的鍋爐液位計。

鍋爐汽包水位測量的重要性是人所共知的，然而長期以來鍋爐汽包水位連續測量技術方面采用的平衡容器式（差壓式）測量方法存在許多無法改進的缺陷，主要體現在以下幾個方面：  

1、不能實施全工況測量，存在“假水位"測量、在鍋爐啟、停、排空、連排、事故等不穩定運行工況下建立穩定差壓條件時間較長、恢復時間較長或干脆不能建立正常差壓，需要人工干預等問題。
2 、在穩定工況條件下，由于受結構限制，不能*解決因水側絕溫造成的系統測量誤差的補償問題。在鍋爐缺、滿水等事故工況條件下，系統測量誤差過大可能帶來嚴重后果
3、結構復雜，靜密封點多，施工規模大并存在冬季保溫問題。
4、測量時滯較長，不能即時反應鍋爐水位變化，測量信號調節質量差。
5、由于存在冷凝筒放熱，使用成本*。
這些缺陷都是由于差壓式測量原理及其對系統取樣結構的不合理造成的，無法改進。在非正常工況下給鍋爐安全運行造成了極大隱患。
為*解決汽包水位測量存在的問題，我公司針對鍋爐汽包水位測控工況專業設計生產出ZW-BGL系列智能鍋爐汽包液位計。

二、工作原理：
鍋爐氣包液位計是基于電容測量原理的液位計，采用斷層掃描技術,通過特制的傳感器動態掃描并分析液位計中液相、氣相的介電常數和溫度，進行動態補償。經過系統軟件對比運算后，輸出與鍋爐液位成正比的4～20mA標準電流信號及四組SPST固態繼電器開關信號。也可輸出RS485數字信號供給使用。液位計在運行過程中實時動態補償，將溫度、壓力變化等因素減少到zui小，長期穩定性好，是一款全工況，高性價比的汽包液位計。
三、應用范圍：
智能型鍋爐汽包液位計采用*結構，耐高溫、高壓，其中變送器利用液位變化與其對測量探極產生的電容變化之間的關系，通過模式系統軟件將檢測的電容變化經各種補償計算后輸出與物位成正比的4-20mADC 標準信號。可廣泛應用于各種規格的工業汽包、高加、低加、轉化爐等壓力容器的液位測控。
四、*優勢：
鍋爐汽包液位計具有全工況條件下液位準確連續測控功能，能夠對液相介質、介電常數變化、汽相介質、介電常數變化同時進行自動補償。按鍵調整、輕松標定、帶自診斷，全溫度范圍、測量系統，溫漂不超過0.1PF，電極采用非金屬材質，機電一體化。耐高溫、高壓、壽命長、高可靠、高精度、高穩定，適用于各種規格的工業鍋爐、汽包等壓力容器的液位測控。具體特點如下：
1、實用性強，操作簡單
模擬電路的零點和量程互相牽連，需要多次才能校準；智能電路采用按鍵設置，一鍵校準，操作極其簡單而且準確。
2、顯示穩定
模擬電路很難實現較大的阻尼和采樣時間，使得在生產過程中，氣量稍大或液位微動，就會導致監控儀表顯示的不穩定性，造成監控人員視覺的疲憊；智能型液位計采用數字軟件濾波技術，不受氣量和液位擺動的影響，既能快速跟蹤瞬態變化，又能顯示液位的平均效應，顯示穩定而準確。
3、工作范圍大
模擬電路因受硬件的限制，工作電壓較高，大多數工作電壓在14V以上，當配用電流較小的安全柵是，液位稍高就會導致電壓下降，引起顯示異常，從而誤導操作人員，甚至釀成事故；智能型液位儀在9-36V的電壓均可正常工作，滿足任何型號的安全柵。
4、抗干擾能力強
大多數模擬電路直接接入微機系統后，會受其它設備信號的影響，造成不穩定，甚至于無法工作；智能型液位儀采用軟硬件抗干擾和糾錯技術，使得在非防爆場所，無需隔離，直接入網，既降低了電路的復雜性，又減少了成本。
5、功能強大
現場液晶顯示，可以顯示電流值、百分比或現場溫度等，配有各種通信接口和調試接口。
6、精度高，通用性能強
智能溫度補償和線性校正，自動線性和量程跟蹤，適用于精度和穩定度要求較高的場合。

五、性能指標：
工作電壓：zui大：36Vzui小：9V；
電流環：兩線制4.00mA～20.00mA（±0.2%）；
防爆等級：ExiaIICT6（-40℃～70℃）ExiaIICT1-5（-40℃～85℃）；
防爆參數：Ui=30V,Ii=100mA,Pi=0.75WCi=100pF,Li=10uH固態繼電器（每組）Ui=30V,Ii=100mA,Pi=0.75WCi=150pF,Li=10uH；
測量范圍：0～2200mm；
測量周期：0.5秒；
分辨率：0.01mm；
溫度漂移：±0.05mmMax（-40℃～85℃）；
工作壓力：40MPa；
線性偏差：±（1+0.05%FS）mm；
介質溫度：450℃；
環境溫度：-40℃～85℃（ExiaIICT1-T5）；
存儲溫度：-55℃～100℃；
防護等級：IP67。
固態繼電器：
配置：四組SPST（NO）固態繼電器；
負載電壓：220VAC/300VDC（非防爆場所）30VDC/AC（防爆場所）；
負載電流：500mA；
報警模式：“開、關報警"可選五種報警模式獨立可選；
延時：1～60秒，可獨立編程。

六、標準接線圖：

七、保修條款：
用戶在嚴格按照說明書的指導下，正確地接線，安裝，維護的情況下，本產品免費保修1年。
下列情況不在保修范圍：
1、自行拆卸線路板及各零部件；
2、雷擊或有強電竄入本系統，電路板燒壞；
3、電源電壓超過極限值，電路板燒壞
4、電源盒進水或其他異物；
5、未正確選型超過該產品的使用范圍；
6、傳感器或者整機的某一部位碰傷或破損；
7、未按說明書要求正確安裝、調試及未及時正確進行養護導致產品損壞或超差。

八、安裝步驟：
當汽包液位計已經安裝到位， 此時氣閥、液閥、排污閥都處在關閉狀態。
請依照以下步驟操作：
1、緩慢打開液閥， 仔細觀察測量筒、焊縫、法蘭有無“ 跑、冒、滴、漏" 現象。
2、液位計預熱2 0分鐘
3、緩慢打開氣閥。
4、檢查輸出4 - 2 0 m A電流信號是否處于正常范圍內.
5、根據需要打開排污閥,排出測量筒內的冷水、污物， 以加速循環， 改善測量。
6、待液位計正常工作后， 可對測量筒體做保溫處理， 這樣有利于提高測量精度。 

九、安裝示意圖：

十、注意事項：
1、凡供貨產品均帶有產品合格證及使用說明書、其中有產品編號技術參數、接線圖、出廠日期等、請認真查對以免用錯。                                
2、安裝時應根據產品連接方式查對現場接口是否與產品*。                 
3、本產品為精密儀表，禁止隨意拆卸、碰撞、跌落、用力摔打。               
4、使用中若發現異常，應關掉電源停止使用、進行檢查或直接向我公司技術部門。       5、運輸儲存時應恢復原包裝存放在陰涼干燥通風的庫房內。          
6、安裝使用過程中要注意不能把傳感器的絕緣層弄破。                       
7、安裝現場要采取有效的防雷措施。                                       
8、本系列任何一款液位計外殼必須可靠接地，電阻應小于4Ω 。     
9、利用485通訊組網時，液位計必須加裝安全柵或隔離器。    
10、安全柵應取得防爆合格證、安裝應按其說明書的要求進行。    
11、當變送器用于“0"區時向安全柵供電的電源變壓器必須滿足GB3836.4-2000第8.1條的要求。 
十一、選型型譜：

十二、訂貨須知：
1、測量范圍；
2、介質溫度；
3、工作壓力；
4、介質；
5、連接法蘭；
6、環境溫度。