產品介紹微機膠質層測定儀用于測定煙煤膠質層指數并以此來描述焦碳的特性,并鑒定出煉焦用煤、生產煤和商品煤的質量.是洗煤廠,焦化廠化驗室設備
微機膠質層測定儀用于測定煙煤膠質層指數并以此來描述焦碳的特性,并鑒定出煉焦用煤、生產煤和商品煤的質量.是洗煤廠,焦化廠化驗室設備。
適用于測量煙煤膠質層指數(膠質層厚度Y、最終收縮度X和體積曲線三項指標)的專用設備。符合國標GB/T479《煙煤膠質層指數測定方法》的要求。JC-9型微機膠質層測定儀采用人性化設計,結合當前的計算機(電腦)軟件控制技術,實現軟件自動測量、自動繪圖,極大的解放了操作難度。測量精度高,操作簡單方便,性能安全穩定,可廣泛應用在煤炭、冶金、焦化等行業的煤質化驗部門。
1、顯示溫度范圍: 0-999 ℃,分辨率 0.1 ℃ 配用 K 型熱電偶。
2、顯示時間范圍: 0-999min ,分辨率 0.1min 。
3、工作環境:5-40℃,相對濕度≤80%。
4、升溫控制: 30分鐘達到250℃,250℃-730℃之間每分鐘3℃。
5、時間顯示誤差: 24 小時內不大于 10S 。
6、連續工作時: 24 小時 。
7、冷端補償: 0 ℃ - 60 ℃
8、壓力傳感器:(0~20)Kg
9、位移傳感器:(0~200)mm
10、電源電壓: 220 V (± 10% ) 50HZ 。
11、負載功率: ≤ 5KW 。
12、250℃以后每10分鐘自動報警一次,提醒記錄膠面數據。
13、外形尺寸(mm):主機:800×400×580mm;控制器(長×寬×高):330×290×120mm;
14、重量:150Kg 。
1、符合國標GB/T479-2000《煙煤膠質層指數測定方法》的規定。
2、電腦與控制器雙向通訊對控制設備實行全面監控。
3、可同時控制雙爐(前爐和后爐),也可單獨控制前爐。
4、自動繪制單爐或雙爐的體積曲線,自動繪制爐溫隨時間變化的曲線。
5、采用精密位移傳感器替代轉鼓鐘,能在計算機屏幕上實時顯示X體積曲線的走向及該值的計算。
6、手動控制膠面數據,通過電腦輸入保存,然后由計算機對數據分析和處理,計算出膠質體的厚度Y值,自動繪制上下膠面曲線,計算膠質層厚度。
7、自動填寫每十分鐘前后爐溫,在250℃以后每10分鐘進行報警提醒。
8、自動計算試驗結果,并打印輸出試驗記錄和報告。
9、自動恢復功能,儀器在瞬時斷電后,再復電時,能自動恢復到斷電前的工作情況,以免試樣報廢。
10、測量精度高,熱電偶冷端溫度進行了自動補償,對熱電偶非線性進行了校正,對測溫系統中可能引起誤差的各環節均進行了自動補償,從而使顯示溫度的誤差不大于±3 ℃。
11、儲存歷次試驗數據;供查詢打印。
1 、安置場所:
( 1 )室內溫度: 0-40 ℃ 通風處;
( 2 )室內相對濕度:不大于 80%;
( 3 )室內不應有強烈冷、熱氣流或帶有腐蝕性的氣流;
( 4 )應盡量遠離強磁場設備。
2 、外接線安裝:
( 1 )電源線: 220V 交流電源從后面板接線端引入。
注意:火線和零線不能接反。
( 2 )前爐和后爐的進出線必須與后面板上的標記相對應。
( 3 )熱電偶接線:熱電偶應通過補償導線引入儀器后面板熱電偶的接線端子,應注意熱電偶的正負極性(紅色的極為正極)。同時應注意:兩爐的熱電偶必須與儀器后面板上注明的前、后爐對應,前、后不能接錯,否則溫度控制不準,熱電偶為 K型。
( 4 )位移傳感器:要注意前后爐不要弄反,要前爐對應前爐,后爐對應后爐。
( 5 )接地線:接地線請接實驗室附近地線,勿與電源中線公用。
( 6 )對硅碳棒要求:阻值 4 ~ 12 歐之間,取 8 歐左右。
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