一鍵式閃測儀具有大視野影像快速測量、高精度等特點；它將遠心成像與智能圖像處理軟件的結合起來；并將繁瑣的測量任務，變得無比簡單；你只需把工件放置到有效測量區域，它瞬間完成所有二維尺寸的測量。
| 型號 | OM542 |
| XY軸測量范圍(mm) | 500×400×200 |
| 單視野測量范圍(mm) | 86×57 |
| 外部尺寸（mm） | 1353×886×1707 |
| 儀器擺放尺寸（mm） | 2200×1900×2000 |
| 重量（kg） | 320 |
| 承重（kg） | 20 |
| 圖像傳感器 | 2000萬像素工業相機 |
| 鏡頭 | 雙遠心光學鏡頭 |
| 倍率 | 0.151X |
| 測量精度（μm） | ±(3.0+L/200) *以標準塊為被測產品 |
| [**]小顯示單位（mm） | 0.0001 |
| 景深（mm） | 8 |
| Z軸工作距離（mm） | 150mm |
| 光源 | 1000級程控光源。 輪廓光：遠心平行光源 表面光：同軸光 |
| 圖像處理 | 圖像分析方法，256灰度等級，20:1亞像素處理技術 |
| 軟件 | i-VISION |
| 工作環境 | 溫度：22℃±3℃ 濕度：50～70% |
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| 振動：＜0.002mm/s，＜15Hz |
| 電源 | 220V/50Hz |
可選配：
①軟件客制化
②可選配2900萬或4300萬相機
③可選裝激光測量高度尺寸
應用行業
一鍵式閃測儀廣泛應用于機械、電子、模具、注塑、五金、橡膠、低壓電器、磁性材料、精密沖壓、接插件、連接器、端子、手機、家電、印刷電路板、、鐘表、刀具等尺寸較小的產品及零部件的批量快速測量。
儀器特點
1.打破尺寸測量的常規。
2.大口徑高景深，實現全視野范圍成像清晰，超低畸變。
（傳統鏡頭）(精密雙遠心鏡頭)
3.高分辨率數字相機。儀器采用2000萬像素高分辨率數字相機。
4.軟件采用的20：1亞像素圖象邊緣處理。
5.最小二乘法回歸處理可自動祛除毛刺和異常點，將對特征位置上的影響降低到。
6.自動識別工件、無需定位。
7.高效的批量測量。
測量范圍內一次性可測量大于20000個尺寸，100個尺寸測量時間小于1秒，大幅縮短測量時間，提高測量效率。
8.多個工件任意擺放，自動識別，批量測量。
軟件介紹
自主研發，軟件界面簡潔、功能強大，極易學習；采用我司自主研發的畸變校正技術，保證在視野的各位置、各角度測量結果穩定精準；自主研發的圖像拼接技術，保證拼接誤差小于0.003mm。
（特殊軟件功能可接受定制）
用戶程序
(一)自動匹配工件，任意放置，一鍵測量?？勺詣铀阉髌ヅ洳⒄{出用戶程序?？煽蜻x建立匹配、多個位置框選組合建立匹配、用測量元素建立匹配、可導入CAD建立匹配?？山⒊绦蚪M，實現工件多個面翻面測量。
(二)全面的測量元素：
點、點、線、線、圓（中心坐標，半徑、直徑、真圓度、周長、面積，半徑、最小半徑）、弧、矩形（中心坐標，長、寬、周長、面積）、橢圓（中心坐標，長軸、短軸、周長、面積）、鍵槽（中心坐標，長、寬、周長、面積）、導入CAD輪廓掃描比對、輪廓PV、面積對比、圓柱直徑、密封圈（通過周長計算半徑、密封圈半徑、最小半徑、厚度）、測量結果再計算（值、最小值、平均值、求和）、二維碼識別、條碼識別。
(三)標注：
距離、X距離、Y距離、半徑、直徑、角度。
(四)形狀誤差評定：
直線度、圓度。
(五)位置誤差評定：
平行度、垂直度、對稱度、同心度、位置度。
(六)坐標系轉換
笛卡爾坐標（X，Y）與極坐標（R，θ）可方便選擇。可即時轉換測量值的基本單位mm、inch、mil。坐標平移、坐標旋轉，建立工件坐標系。
(七)測數據
可以自定義EXCEL模板，可以輸出單元格。軟件自帶CPK模板，可以計算Mean、Maximum、Minimum、Cp、Cpkl、Cpku、Cpk。
(八)其他
1、軟件語言：多國語言可選，語言包開放，可定義翻譯修改。
2、圖像和繪圖區共用，所見即所得，可自定義：顏色、線寬、字體大小、背景顏色。
3、對焦輔助、燈光輔助功能，減少人為誤差。
4、合格/不合格（OK/NG），并報警提示，可語音輸出：OK、NG。
5、可快速掃描輪廓，并導出到CAD。
6、可選配IO卡，外觸發測量并OKNG信號輸出。
(九)SPC：
包括：直方圖、Cpk趨勢圖、X控制圖、Xbar-R控制圖、Xmedian-R控制圖、X-Rs控制圖。
一鍵式測量儀的優勢
1、易操作，高效率
提高操作效率、降低人工成本、避免人為誤差
減少試樣固定、擺放、校位、對焦、調光、運動控制，視野范圍內批量自動測量等提高測量效率。
2、操作培訓簡便、使用門檻低、測試效率高，可節省人工成本
| 成本 | 其他測量儀器 | 一鍵式測量儀 |
| 節省培訓成本 | 學會測量儀的操作需要花費相當長的時間； 擔心熟練測試人員流失，造成“脫節”現象； | 僅需一鍵(3-15秒測出工件所有尺寸)， 任何人都可以測量， 操作簡單； |
| 降低使用成本 | 局限于專業熟練的測試人員，薪資要求高（6000元/月）； | 任何人都可操作，普工即可滿足要求（2500元/月）； |
| 測試效率成本 | 測量需要移動工作臺來拾取特征尺寸，所需時間隨關鍵特征尺寸數量的增加而增加，一個生產車間需要配備5~10臺機器，每臺至少配備1~2個熟練的操作人員；累積每年操作工時2000小時 | 無需移動工作臺、固定試樣、重復對焦、瞬間測量視野范圍內所有尺寸，一臺閃測儀、一個普工即可； |
3、測量誤差小。避免操作方式、試樣擺放、測量順序等人為失誤因素，有效消除因人為造成的測量誤差
| 人為誤差元素 | 其他測量儀器 | 一鍵式測量儀 |
| 測量方式 | 測試人員不熟悉軟件和機器，造成測量方式誤差 | 自動記憶和儲存測量方式、取點位置，自動擺正測試方向，且自動執行，有效消除人為誤差 |
| 測試人員心態變化，易造成測量精度和穩定性偏差 | 自動、機械化測量消除人為誤差 | |
| 工作距離和景深短，需要重復自動對焦，存在誤判和機械誤差可能性 | 高景深雙側遠心鏡頭，允許試樣存在 一定的高度差，無需重復聚焦 | |
| 不同測試人員因操作習慣、聚焦清晰度、取點方式、照明光線強度等方面差異，造成測量數據有偏差 | 記憶并自動執行相同的測量模式、取點方式、光學照明強度等 | |
| 試樣擺放 | 擺放位置與方向不一樣 | 無需任何夾具、產品可任意擺放 |
| 夾具移位、取點位置移動導致坐標原點有偏差 | 軟件自動調整試樣位置和方向進行精準測量 | |
| 取點位置、測試圖元順序錯亂 | 自動、機械化測量 |
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